| 主权项 |
/AIT{1.一种纬编机之导纱装置,具有滑动自如列设复数针,以齿口部中心对向头部所设置之至少一对针床的纬编机,其特征为:将在前端具有纱押下作用缘112,在干部110具有向下凸轮缘115的押纱构件110,与针并排且滑动自如地支持于针床,设有突出于前述押纱构作110之滑动轨迹内,且与押纱构件之前述向下凸轮缘115接触的押纱构件偏向移动装置140,在押纱构件之进出滑动时使押纱构件前端113之纱押下作用缘112向下移动并突出者。}/AIT{2.如申请专利范围第1项所述之纬编机之导纱装置,其中,设向齿口部进退移动押纱构件110之装置,及对最进出之押纱构件作用使纱押下作用缘向下移动之构件而成之押纱构件偏向移动装置140,而纱押下作用缘最进出后向下移动。}/AIT{3.一种纬编机之导纱装置,即具备,滑动自如列设复数针,于齿口部中心部将头部相对设置之具有至少一对针床,并将具有作用于向针床纵方向行走之给纱构件后续之编纱,将编纱至少押下至可以针补捉之位置之纱押下作用缘112之押纱构件110与针并联进退自如支持于针床上之导纱装置之纬编机,其特征为:}/ait{在押纱构件121侧,押纱构件121设:向齿口部进退移动押纱构件110用之进退移动控制装置132,及设于进退移动控制装置132与纱押下作用缘112间之纱押下作用缘112向下动作用之向下移动控制装置134,及将前端与支持面碰接于押纱构件下缘,押纱构件进出之状态将纱押下作用缘112保持于上昇位置,向上弹性赋能之弹性构件135,}/ait{而在针床上往复移动之车道50设:卡合于对峙前述押纱构件之进退移动控制装置132位置之进退移动控制装置132使押纱构件110进出,将纱押下作用缘112进出于给纱构件后续之编纱上方之押纱构件进出凸轮62,及押压进出位置之押纱构件之向下移动控制装置,使纱押下作用缘112下降,将编纱至少押下至针之通过经路内之纱押下压力凸轮64,65,及卡合于进退移动控制装置132,使押纱构件121后退之押纱构件后退凸轮63而成。}/AIT{4.如申请专利范围第3项所述之纬编机之导纱装置,其中,将弹性构件135一体设于押纱构件下缘,以弹性构件之弹性将前头部所设纱押下作用缘131向上回旋运动赋能而成。}/AIT{5.如申请专利范围第3项所述之纬编机之导纱装置,其中,押纱构件121系滑动自如插入针板顶部所设段部120形成之押纱构件收容部122内,将弹性构件135碰接于前述段部120所设押纱构件制动用凹嵌部127而成。}/tt第一图:后部床之纵断侧面图。第二图:A系上部针板,B系下部针板,C,D系垫片,E系沉锤,F系押纱构件等各侧面图。第三图:扩大后部床齿口部分之纵断侧面图。第四图:将后部床齿口部分于针本体侧面切断状态之纵断侧面图。第五图:第四图之V-V线断面图。第六图:针在休止位置押纱构件为后退状态之齿口部纵断侧面图。第七图:针位于上昇凸轮之肩高,押纱构件进出至引导突出件位置状态之齿口部纵断侧面图。第八图:针在上昇凸轮之肩高,押纱构件与引导突出件相接,将前端作用缘开始向下摇动状态之齿口部纵断侧面图。第九图:押纱构件最进出,作用缘亦最下降,以针夹纱状态之齿口部纵断侧面图。第十图:押纱构件最进出,作用缘亦最下降,针更下降状态之齿口部纵断侧面图。第十一图:表示针控制凸轮,押纱构件控制凸轮之位置关系配置图。第十二图:自齿口中心线X-X削除右侧之上下前床UF,OF之上下后床UB,DB之断面。第十三图:第十二图之头部扩大图。第十四图:同头部之其他部位之扩大断面。第十五图:A系下部针板之,B系上部针板之,C系押纱构件之,D系沉锤之,E系上部垫片之,各侧面图。第十六图:表示针控制凸轮,押纱构件控制凸轮之位置关系及将纱导至针押纱构件之之动作状况配置图。第十七图:A至E表示将纱导至针之动作顺序之纵断侧面图。 |
