发明名称 |
一种低飞灰排放的炉内烟气再循环污泥颗粒焚烧炉 |
摘要 |
本发明公开了一种具有低飞灰排放特性的炉内烟气再循环污泥颗粒焚烧炉,包括炉体、隔板、旋转炉排、布风板、拨灰杆、传动轴、传动齿轮、驱动电机、引风机和支撑脚;传动轴从上至下嵌有旋转炉排和拨灰杆,通过拨灰杆的旋转将燃烧产生的灰渣经排渣口排出;炉体内部由竖直放置的隔板分一级反应室和二级反应室;布风板位于二级反应室内的旋转炉排下方;引风机的进风管道与一级反应室上部连通,出风管道与一次风进风管道相连后,通入炉体内部布风板处。本发明通过采用炉排焚烧工艺以及污泥成粒工艺,实现污泥的结团燃烧,从而大幅度减少飞灰的生成;通过采用炉内烟气再循环,实现污泥的充分燃尽。 |
申请公布号 |
CN104964288B |
申请公布日期 |
2017.05.03 |
申请号 |
CN201510409452.X |
申请日期 |
2015.07.13 |
申请人 |
浙江大学 |
发明人 |
黄群星;于奔;周国顺;薄拯;王飞;蒋旭光;池涌;严建华 |
分类号 |
F23G7/00(2006.01)I |
主分类号 |
F23G7/00(2006.01)I |
代理机构 |
杭州求是专利事务所有限公司 33200 |
代理人 |
邱启旺 |
主权项 |
一种低飞灰排放的炉内烟气再循环污泥颗粒焚烧炉,其特征在于,包括炉体(1)、隔板(3)、旋转炉排(4)、布风板(5)、拨灰杆(6)、传动轴(7)、传动齿轮(12)、驱动电机(13)、引风机(16)和支撑脚(17);所述传动轴(7)与悬空圆筒形炉体(1)的中心轴重合,上端位于炉体(1)内,下端位于炉体(1)外;传动轴(7)最下端设有第一轴承(8)和第一轴承套(9);传动轴(7)和悬空圆筒形炉体(1)交界处的炉体(1)外设有第二轴承(10)和第二轴承套(11);第一轴承(8)和第一轴承套(9)相配合,第二轴承(10)和第二轴承套(11)相配合,第一轴承(8)和第二轴承(10)起固定和支撑作用;第一轴承(8)和第二轴承(10)之间嵌有传动齿轮(12),传动齿轮(12)与驱动电机(13)上的齿轮啮合,从而实现传动轴(7)的转动;传动轴(7)从上至下嵌有旋转炉排(4)和拨灰杆(6),拨灰杆(6)位于传动轴(7)和悬空圆筒形炉体(1)交界处的炉体(1)内,炉体(1)底面设有排渣口(18),通过拨灰杆(6)的旋转将燃烧产生的灰渣经排渣口(18)排出;炉体(1)底部还设有支撑脚(17),实现圆筒形炉体的悬空;炉体(1)侧面高于旋转炉排(4)位置处设有进料口(2);炉体(1)内部由竖直放置的隔板(3)分为两部分腔体,其中进料口(2)所在腔体作为一级反应室(14);另一部分腔体作为二级反应室(15);布风板(5)位于二级反应室(15)内的旋转炉排(4)下方;引风机(16)的进风管道与一级反应室(14)上部连通,出风管道与一次风进风管道相连后,通入炉体(1)内部布风板(5)处。 |
地址 |
310058 浙江省杭州市西湖区余杭塘路866号 |