一种高浓度聚氯化铝的生产工艺

摘要

本发明涉及一种高浓度聚氯化铝的生产工艺，以氢氧化铝、铝酸钙粉、工业合成盐酸为主要原料。将工业合成盐酸加入反应容器，在不断搅拌的状态下加入氢氧化铝，氢氧化铝投加量与工业合成盐酸的摩尔配比为1:2.3‑2.7，蒸汽加热，反应温度控制在80‑110℃，反应时间2‑3小时，反应液冷却至50‑70℃，再在不断搅拌的状态下加入铝酸钙粉，并加水，加水时控制流量，使溶液温度控制在80‑100℃范围，此时总水量中应扣除蒸汽量折算成的水量，反应时间2‑3小时，液渣分离，成品液分装入库。

主权项

一种高浓度聚氯化铝的生产方法，其特征在于在常压条件下，以氢氧化铝、铝酸钙粉、工业合成盐酸为主要原料，生产高浓度聚氯化铝，其中所述高浓度聚氯化铝中Al₂O₃的质量分数15％‑18％，以每吨反应物计的工艺配方为：工业合成盐酸200‑230kg，其中将所述工业合成盐酸折算成HCl后，HCl的质量百分比浓度为100％；氢氧化铝175‑215kg，其中所述氢氧化铝中Al₂O₃的质量百分含量为64％；铝酸钙粉150‑55kg，其中所述铝酸钙粉中Al₂O₃的质量百分含量为50‑52％；水475‑500kg；具体包括以下步骤：将工业合成盐酸加入反应容器；在不断搅拌的状态下加入氢氧化铝，氢氧化铝投加量与工业合成盐酸的摩尔配比为1:2.3‑2.7；蒸汽加热，反应温度控制在80‑110℃，反应时间2‑3小时，反应液冷却至50‑70℃；在不断搅拌的状态下加入铝酸钙粉，并加水，加水时控制流量，使溶液温度控制在80‑100℃范围，此时总水量中应扣除蒸汽量折算成的水量，反应时间2‑3小时；液渣分离，包括压滤或离心；成品液分装入库。