一种高分散性纳米抗磨剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种高分散性纳米抗磨剂的制备方法，涉及抗磨剂技术领域。本发明利用五氧化二钒作为催化剂，以亚麻油、丙二醇及对甲苯磺酸为原料，以硼酸作为改性剂，在混合气环境下反应制得羟基和羰基含量高的改性剂，通过氮化铝、碳化硅及二氧化铬煅烧熔融混合，制得颗粒，通过改性液对其进行改性，降低颗粒表面能，增加与金属的结合力，通过聚乙烯蜡增加成膜性的原理，解决了统抗磨剂为形成有效保护油膜层容易过度消耗而导致润滑油使用寿命较短，长时间放置会出现分层效应，加入润滑油中其分散性存在缺陷的问题。本发明制得的高分散性纳米抗磨剂能形成长期有效的保护油膜层，增加润滑油使用寿命。

主权项

一种高分散性纳米抗磨剂的制备方法，其特征在于具体制备为：（1）按重量份数计，取40～50份亚麻油、23～33份硼酸、13～16份丙二醇、8～12份对甲苯磺酸、1～4份五硫化二磷及2～3份五氧化二钒，首先将亚麻油、硼酸、对甲苯磺酸及五氧化二钒放入带有搅拌器、温度计及回流装置的四口烧瓶中，使用混合气保护，再将四口烧瓶置于油浴锅中，设定温度为90℃，预热30～50min，所述混合气为氩气和甲硅烷按体积比2:5混合而成；（2）在上述预热结束后，依次将上述重量份数中丙二醇、五硫化二磷放入四口烧瓶中，升温至190～210℃，以200r/min搅拌反应4～6h，随后自然冷却至室温，对四口烧瓶中的混合物进行减压过滤，收集过滤液，得改性液；（3）按重量份数计，取30～35份氮化铝、20～26份碳化硅、14～17份二氧化铬、17～22份上述改性液、2～4份聚乙烯蜡、4～8份1‑甲基戊醇及5～7份邻羟基苯甲酸苯酯，首先将氮化铝、碳化硅及二氧化铬混合均匀，放入煅烧炉中，设定温度为1000～1200℃，煅烧40～50min，随炉冷却至室温，收集煅烧物；（4）将上述煅烧物放入粉碎机中进行粉碎，过400目筛，收集过筛颗粒，随后将过筛颗粒与上述重量份数中上述改性液、聚乙烯蜡、1‑甲基戊醇及邻羟基苯甲酸苯酯放入反应釜中，设定温度为240～280℃，以130r/min搅拌2～3h，再出料，将出料物放入超声波震荡器中，设定频率为1.2～1.5MHz，震荡40～50min，收集震荡混合物，即可得高分散性纳米抗磨剂。