一种纳米Mg(OH)2/木材复合材料的制造方法

摘要

本发明公开了一种纳米Mg(OH)₂/木材复合材料的制造方法，包括木材预处理、纳米Mg(OH)₂/糖酚树脂预聚体制备、浸渍处理、陈化和微波干燥五个步骤。其中，所述纳米Mg(OH)₂/糖酚树脂预聚体是由40~80份还原糖与10份酚加入400~500份水，在5~10份NH₄Cl和0.05~0.1份CuSO₄作用下，以1.6~4.0份NaOH调pH13（甲基酚为原料，以1.6~4.0份浓盐酸调pH3），在75~90℃反应160min后，加入质量分数1%~3%的MgCl₂和质量分数1.5%~4.5%的氨水各0.4~4.0份，保温反应1~3h制得水溶性低粘度的稳定树脂预聚体。本发明的有益效果是处理工艺简单，成本低，渗透性强，长效稳定。经过处理后的木材无甲醛释放，环保无污染，具有良好的阻燃性、自洁性和耐腐蚀性，其表面硬度、耐磨性和热固性能等大幅提高。

主权项

一种纳米Mg(OH)₂/木材复合材料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）木材预处理：经原木去皮、切锯剖成所需尺寸的规格后，在60~85℃的条件下干燥12~24h，控制木材含水率8%~25%；（2）纳米Mg(OH)₂/糖酚树脂预聚体的制备：40~80份还原糖与10份酚加入400~500份水，再加入5~10份NH₄Cl和0.05~0.1份CuSO₄，加热至50℃溶解，溶液变蓝，再以1.6~4.0份NaOH调pH13（甲基酚为原料，以1.6~4.0份浓盐酸调pH3），在75~90℃反应160min后，溶液变为红褐色，慢慢加入质量分数1%~3%的MgCl₂和质量分数1.5%~4.5%的氨水各0.4~4份，保温反应1~3h制得水溶性低粘度的稳定树脂预聚体；（3）浸渍处理：将步骤（1）得到的木材放入密闭的浸渍处理罐中，抽真空使罐内真空度在‑0.08~ ‑0.1MPa,保持30~60min，再将步骤（2）制得的纳米Mg(OH)₂/糖酚树脂预聚体注入浸渍处理罐中，使木材完全淹没，解除真空，保持30~60min向处理罐内施加0.7~1.5MPa气压，并加热至50~70℃，保持2~3h，然后加入总浸渍液质量的1%~3%的顺丁烯二酸酐，保温保压1‑2h，再升温至95~100℃，保持1‑2h；（4）陈化处理：解除压力，降温至室温，排出剩余的预聚体，取出木材，于室内静置陈化5~8天；（5）干燥：陈化后的木材用微波干燥至含水率10%~14%，制备成纳米Mg(OH)₂/木材复合材料。