一种利用干法纺丝技术纺制聚酰亚胺纤维的方法

摘要

本发明涉及一种利用干法纺丝技术纺制聚酰亚胺纤维的方法。它包括以下步骤：(1)将二胺与二甲基二酰氯单体加入到N‑甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺合成邻位甲基聚酰胺纺丝原液；(2)干法纺丝：将得到聚酰胺溶液经过喷丝孔挤出再通过高温甬道，卷绕得到聚酰胺初生纤维；(3)将得到的邻位甲基聚酰胺初生纤维通过阶段升温使其脱水成环，得到带有酰亚胺环的聚酰亚胺纤维。本发明是一种以干法纺制邻位甲基聚酰胺纤维为前驱体，再经过高温氧化环化制得聚酰亚胺的新路径，为制备聚酰亚胺提供了一种全新的思路。

主权项

一种利用干法纺丝技术纺制聚酰亚胺纤维的方法，具体步骤如下：(1)将二胺与二甲基二酰氯单体加入到溶剂中，再加入增容剂和化学环化催化剂，氮气保护反应下聚合，得到邻位甲基聚酰胺纺丝溶液；其中，二甲基二酰氯单体为如下结构：(2)将上述聚合得到的纺丝液脱泡、经计量泵后输送至纺丝组件，采用干法纺丝，即得到初生邻位甲基聚酰胺纤维；其中，干法纺丝的工艺参数为：喷丝头温度60～70℃，热风温度130～200℃，甬道温度150～295℃，纺丝风量28m³/min，甬道上下出口的风量配比为70/30，卷绕速度为150m/min；(3)将得到邻位甲基聚酰胺纤维升温热处理，即得聚酰亚胺纤维。