芳砜纶板材的制备方法

摘要

本发明涉及一种芳砜纶板材的制备方法，该工艺方法包括以下步骤：（1）将芳砜纶放入反应釜中，加入预处理剂，浸没纤维；（2）将浸没的纤维进行超声处理1~4次，每次10～60s；（3）将处理好的纤维放入烘箱，于100～200℃，烘至恒重，取出，放入真空干燥箱内，待用；（4）将处理后的芳砜纶经高温模压后，制得芳砜纶板材。利用本发明所述工艺路线，可有效提高芳砜纶板材的致密化程度，增加纤维与树脂间的界面结合强度，从而达到提升材料性能的目的。

主权项

一种芳砜纶板材的制备方法，其特征在于该方法的具体步骤为：将芳砜纶浸没在预处理剂中，进行超声处理1～4次，每次10～60s；取出，用去离子水洗净，如此反复3次；再将该处理好的芳砜纶烘至恒重，经高温模压后，制得芳砜纶板材；所述的预处理剂是由水、丙酮、丁酮、环己酮、N’，N’‑二甲基甲酰胺、N’，N’‑二甲基乙酰胺和N‑甲基吡咯烷酮中的两种或两种以上所组成的混合物；所述的高温模压的具体方法为如下之一：a.将上述处理过的芳砜纶放入涂有脱模剂的模具中，将模具放置于平板硫化机的下加热板上，合模，加热至200℃，保温30分钟；然后，加压至20MPa，以8℃/min的升温速率，加热至300℃；然后，加压至35MPa，再以3℃/min的升温速率，加热至365℃；然后，加压至55MPa，保压15分钟；最后，随炉卸压、降温，制得淡黄色芳砜纶板材；b.将上述处理过的芳砜纶放入涂有脱模剂的模具中，将模具放置于平板硫化机的下加热板上，合模，加热至250℃，保温10分钟；然后，加压至15MPa，以10℃/min的升温速率，加热至330℃；然后，加压至45MPa，再以5℃/min的升温速率，加热至380℃；然后，加压至55MPa，保压3分钟；最后，随炉卸压、降温，制得淡褐色芳砜纶板材；c.将上述处理过的芳砜纶放入涂有脱模剂的模具中，将模具放置于平板硫化机的下加热板上，合模，加热至200℃，保温40分钟；然后，加压至25MPa，以5℃/min的升温速率，加热至300℃；然后，加压至30MPa，再以1℃/min的升温速率，加热至340℃；然后，加压至75MPa，保压40分钟；最后，随炉卸压、降温，制得淡黄色芳砜纶板材。