发明名称 |
一种喷油器喷嘴的成型工艺 |
摘要 |
本发明公开一种喷油器喷嘴的成型工艺,包括以下步骤:(1)将钢材盘料送入冷镦机,进行剪切,并对剪切的切料进行冷锻,锻造出回转体状的喷嘴预锻坯体;(2)将喷嘴坯体放入中频炉进行加热,加热温度为800‑1000℃;(3)将加热后的喷嘴预锻坯体放入具有喷嘴膜腔的模膛,再由压力机进行终锻,锻造出喷嘴上的不对称部分;(4)将整个预锻坯体进行回火处理,回火温度为520‑600℃,再自然冷却;(5)最后对喷嘴不对称部分上的飞边进行切除。 |
申请公布号 |
CN106111879A |
申请公布日期 |
2016.11.16 |
申请号 |
CN201610650668.X |
申请日期 |
2016.08.10 |
申请人 |
北海明杰科技有限公司 |
发明人 |
熊昆明 |
分类号 |
B21K21/08(2006.01)I;B21J5/08(2006.01)I;B21J1/06(2006.01)I;C21D8/00(2006.01)I;C21D9/00(2006.01)I |
主分类号 |
B21K21/08(2006.01)I |
代理机构 |
北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 |
代理人 |
陆菊华 |
主权项 |
一种喷油器喷嘴的成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将钢材盘料送入冷镦机,进行剪切,并对剪切的切料进行冷锻,锻造出回转体状的喷嘴预锻坯体;(2)将喷嘴坯体放入中频炉进行加热,加热温度为800‑1000℃;(3)将加热后的喷嘴预锻坯体放入具有喷嘴膜腔的模膛,再由压力机进行终锻,锻造出喷嘴上的不对称部分;(4)将整个预锻坯体进行回火处理,回火温度为520‑600℃,再自然冷却;(5)最后对喷嘴不对称部分上的飞边进行切除。 |
地址 |
536000 广西壮族自治区北海市工业园区北海大道东延线368号中国电子北海产业园发展有限公司A01栋三层北09室 |