常减压蒸馏装置回收轻烃的方法

摘要

本发明公开了一种常减压蒸馏装置回收轻烃的方法。以克服现有技术设备占地多、设备维护工作量大、投资高、能耗高和流程复杂等缺点。其方法是：原油经升温后进入初馏塔，初馏塔的塔顶油气经二级冷凝后，其油相一部分作为回流返回初馏塔，另一部分送轻烃回收单元，初馏塔的塔底油经升温后进入常压塔下部，常压塔的塔顶油气经一级冷凝或二级冷凝后，其油相一部分作为回流返回常压塔，另一部分送轻烃回收单元。初顶油和常顶油在轻烃回收单元被分成干气、液化气和石脑油等。其中在初馏塔顶和常压塔顶的油气管线上设置低温冷凝设备，以使油气中轻烃组分全部凝在油相中。

主权项

一种常减压蒸馏装置回收轻烃的方法，其特征在于：原油经升温后进入初馏塔，初馏塔的塔顶油气经过初顶一级油气冷换设备后，温度为35～120℃，压力为0.01～0.15MPa，进入初顶回流罐进行分离，分出的油相经升压后分为三部分，第一部分作为回流返回初馏塔顶部，第二部分作为石脑油产品，第三部分与初顶回流罐分出的油气一起经初顶二级油气冷换设备和初顶二级油气低温冷凝设备冷凝后温度为1～50℃，压力为0.05～0.1MPa，使油气中的轻烃全部凝在油相中，之后进入初顶产品罐，初顶产品罐中的油相送轻烃回收单元，初馏塔的塔底油经升温后进入常压塔下部，常压塔的塔顶油气经常顶油气冷换设备和常顶油气低温冷凝设备冷凝后，温度为1～50℃，压力为0.005～0.1MPa，使油气中轻烃组分全部凝在油相中，之后进入常顶产品及回流罐，常顶产品及回流罐的常顶油经升压后，一部分作为回流返回常压塔上部，其余部分送轻烃回收单元分出干气、液化气和石脑油。