一种减少机架变形的焊接方法

摘要

本发明公开了一种减少机架变形的焊接方法，特征在于，包括以下要求：（1）对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝；（2）先焊主焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝，先焊对接焊缝后焊角焊缝；（3）对尺寸大100mm或者焊缝3以上的工件，采用分段、分层、间断施焊；（4）手工焊接2mm以上焊缝时，采用分段进行间断焊接法；（5）大型工件如形状不对称，应将小部件组焊矫正完变形后，在进行装配焊接。本发明的一种减少机架变形的焊接方法，变形互相抵消，工艺优化更合理，可以减少整体变形。

主权项

一种减少机架变形的焊接方法，特征在于，包括以下要求：（1）使工件各部分刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝；（2）先焊主焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝，先焊对接焊缝后焊角焊缝；（3）对尺寸大100mm或者焊缝3以上的工件，采用分段、分层、间断施焊，并控制电流、速度、方向一致；（4）手工焊接2mm以上焊缝时， 采用分段进行间断焊接法， 由工件的中间向两头退焊，焊接时人员应对称分散布置，避免由于热量集中引起变形；（5）大型工件如形状不对称，应将小部件组焊矫正完变形后，在进行装配焊接，以减少整体变形；（6）工件焊接时3次以上翻动，使变形互相抵消；（7）对于焊后产生角变形的零部件，在焊接前应将接口垫高0.5‑1.5mm；（8）通过外焊加固件增大工件的刚性来限制焊接变形，加固件的位置设在收缩应力的反面。