一种改善重油加氢产品性质的方法

摘要

一种改善重油加氢产品性质的方法，包括在加氢处理反应条件下，将渣油原料油依次与包括加氢处理催化剂Ⅰ、加氢处理催化剂Ⅱ和加氢处理催化剂Ⅲ的催化剂组合接触，以体积计并以所述催化剂组合的总量为基准，所述加氢处理催化剂Ⅰ的含量为5-60%，加氢处理催化剂Ⅱ的含量为5-50%，加氢处理催化剂Ⅲ的含量为10-60%；其中，所述加氢处理催化剂I含有成型氧化铝载体和选自至少一种第VIB族和至少一种第VB族的加氢活性金属组分，以压汞法表征，所述载体的孔容为0.95-1.2毫升/克，比表面为50-300米²/克，所述载体在直径为10-30nm和直径为300-500nm呈双峰孔分布，直径10-30nm的孔占总孔容的55-80%，直径300-500nm的孔占总孔容的10－35％.与现有技术相比，本发明具有更好的渣油加氢处理性能。

主权项

一种改善重油加氢产品性质的方法，包括在加氢处理反应条件下，将重油原料油依次与包括加氢处理催化剂Ⅰ、加氢处理催化剂Ⅱ和加氢处理催化剂Ⅲ的催化剂组合接触，以体积计并以所述催化剂组合的总量为基准，所述加氢处理催化剂Ⅰ的含量为5‑60%，加氢处理催化剂Ⅱ的含量为5‑50%，加氢处理催化剂Ⅲ的含量为10‑60%；其中，所述加氢处理催化剂I含有成型氧化铝载体和选自至少一种第VIB族和至少一种第VB族的加氢活性金属组分，以氧化物计并以催化剂I为基准，所述第VIB族金属组分的含量为0.2‑15重量%，第VB族金属组分的含量为0.2‑12重量%，以压汞法表征，所述载体的孔容为0.95‑1.2毫升/克，比表面为50‑300米²/克，所述载体在直径为10‑30nm和直径为300‑500nm呈双峰孔分布，直径10‑30nm的孔占总孔容的55‑80%，直径300‑500nm的孔占总孔容的10－35％。