一种可吸湿的离子感应膜的制备方法

摘要

本发明提供一种可吸湿的离子感应膜的制备方法，包括如下步骤：将主要成分的高浓度的聚四氟乙烯树脂、氟树脂、羧甲基纤维素钠和液态润滑剂经混合-压坯-推压、挤出-压延-干燥-纵拉-横拉-定形-成品膜的过程，形成厚度为20μm，孔径率为75%的聚四氟乙烯膜，再通过充电工艺给膜注入一定量的电荷，得到离子感应膜。本发明的制备方法生产的产品性能稳定，具有良好的吸湿性和透气性能，并能缓解因跌伤、扭伤、劳损引起的腰颈椎痛、关节痛等各类慢性、陈旧性疼痛。

主权项

一种可吸湿的离子感应膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1. 将100份的高浓度的聚四氟乙烯树脂、10~20份的氟树脂、20~30份的羧甲基纤维素钠和5~10份液态润滑剂在25℃~40℃温度下混合；S2. 利用压缩成型机将S1所得的混合物压缩成形，以获得预成形体，利用T形模具将该预成形体挤出成形为片材，再利用压延辊将所得片材进一步压延以获得厚度为200μm~600μm的聚四氟乙烯片状成形体；S3. 将S2所得聚四氟乙烯片状成形体通过加热辊滚压，热辊温度在100℃~200℃，以除去液态润滑剂；S4. 利用辊式拉伸机，将S3所得聚四氟乙烯片状成形体在200℃~300℃下沿纵向进行四倍拉伸，接着在100℃~200℃下沿横向进行10倍拉伸；S5. 将S4所得拉伸后的聚四氟乙烯片状成形体放置高温固化烘箱，高温固化烘箱的温度为350℃，定型时间为60s，形成厚度为20μm，孔径率为75%的聚四氟乙烯膜；S6. 将S5所得聚四氟乙烯膜依次通过介质击穿仪进行充电，充电电压为2.5kV~3.0kV，充电时间为1min~3min，以获得电位值为500eV~1200eV的离子感应膜。