发明名称 |
直接吹塑容器的制造方法以及包装体 |
摘要 |
本发明提供燃料、药品的阻隔性能以及氧等各种气体的阻隔性能优异、进而不变形的实用的直接吹塑容器的制造方法。含间苯二甲基的聚酰胺(C)层状地分散在聚烯烃(A)中的直接吹塑容器的制造方法使用下述模具,该模具包括:模体(die body),其具有供从挤出机排出的熔融树脂流过的流通孔,和筒状的中空部,所述中空部具有在下侧开口的开口部,所述流通孔在所述中空部的上侧开口;芯棒,其在上侧具有前端部,所述芯棒以前端部朝向流通孔的端部的开口的方式配置于中空部;和支承部,其形成于流路间隙,将芯棒保持在模体的中空部的内部以使模体的中空部与芯棒之间的流路间隙形成树脂流路。 |
申请公布号 |
CN103717372B |
申请公布日期 |
2016.02.17 |
申请号 |
CN201280031748.7 |
申请日期 |
2012.06.12 |
申请人 |
三菱瓦斯化学株式会社 |
发明人 |
大滝良二;河野宪治;小林弘 |
分类号 |
B29C49/04(2006.01)I;B29C47/20(2006.01)I;B29C49/42(2006.01)I |
主分类号 |
B29C49/04(2006.01)I |
代理机构 |
北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 |
代理人 |
刘新宇;李茂家 |
主权项 |
一种直接吹塑单层容器的制造方法,其特征在于,所述直接吹塑单层容器含有60~90质量%聚烯烃(A)、5~30质量%酸改性聚烯烃(B)、2~35质量%含间苯二甲基的聚酰胺(C),所述含间苯二甲基的聚酰胺(C)层状地分散在所述聚烯烃(A)中,该制造方法使用下述模具,该模具包括:模体,其具有供从挤出机排出的熔融树脂流过的流通孔,和筒状的中空部,所述中空部具有在下侧开口的开口部,所述流通孔在所述中空部的上侧开口;芯棒,其在上侧具有前端部,所述芯棒以所述前端部朝向所述流通孔的端部的开口的方式配置于所述中空部;和支承部,其形成于流路间隙,将所述芯棒保持在所述模体的所述中空部的内部以使所述模体的所述中空部与所述芯棒之间的所述流路间隙形成树脂流路,将所述模具的温度设定为用差示扫描量热计测定的含间苯二甲基的聚酰胺(C)的熔解起始温度与熔解完成温度之间的范围内,使利用所述挤出机形成的熔融树脂流入到所述流通孔,利用所述芯棒的前端部使流过所述流通孔的熔融树脂形成为包裹所述芯棒的筒状,在所述流路间隙中,形成为筒状的熔融树脂通过所述支承部时,所述筒状的熔融树脂在所述支承部前方跟前处被分流,在所述支承部后方跟前处合流,再次形成为筒状,使形成为筒状的熔融树脂从所述开口部流出。 |
地址 |
日本东京都 |