发明名称 一种连续镀锌平整压花工艺
摘要 本发明涉及一种连续镀锌平整压花工艺,所述工艺由以下步骤组成,1)开卷,2)焊接,3)脱脂,4)烘干,5)退火,6)连续镀锌,7)镀锌后冷却,8)平整压花,9)拉矫,10)表面处理,11)卷取,12)分卷。相对于现有技术,本技术的优点如下:1)整个工艺简单,容易操作,并且该工艺不需要另行投入资金增加压花生产设备,只需要对现有的生产线进行适当调整,就可以完成连续镀锌压花工艺;2)整个工艺生产效率高,在同一条生产线上同时完成连续镀锌和平整压花工艺;3)该工艺减少场地使用要求,降低人力成本;4)该工艺减少了镀锌板的物流过程,降低物流成本与损耗;5)该工艺生产出的连续镀锌压花板质量好,得到消费者的广泛认可。
申请公布号 CN104368660B 申请公布日期 2016.02.10
申请号 CN201410560462.9 申请日期 2014.10.18
申请人 江苏江南冷轧薄板有限公司 发明人 吴全刚;过中毅;吴伟健
分类号 B21D13/04(2006.01)I;B23P15/00(2006.01)I 主分类号 B21D13/04(2006.01)I
代理机构 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人 杜静静
主权项 一种连续镀锌平整压花工艺,其特征在于,所述工艺由以下步骤组成,1)开卷,2)焊接,3)脱脂,4)烘干,5)退火,6)连续镀锌,7)镀锌后冷却,8)平整压花,9)拉矫,10)表面处理,11)卷取,12)分卷;所述步骤3)脱脂工艺具体如下,脱脂清洗采用碱液清洗,脱脂段分为四段:第一段,喷淋碱洗挤干,第二段,喷淋的同时进行刷洗挤干,第三段,用清水进行二次清洗挤干,第四段,湿带钢表面进行烘干处理;所述步骤5)退火工艺具体如下,连续热镀锌工艺包括预热段、还原段和冷却段;所述预热段为无氧化炉段;所述还原段为辐射管加热炉,带钢通过安装在辐射管加热炉内的U形辐射管进行加热;所述冷却段把出还原炉的带钢冷却到所要求的入锌锅温度,所述温度为400~460℃,并在氢氮混合气体的作用下,保持被还原的活性表面不再氧化,其中氢氮气体的体积比为1:3;所述步骤8)平整压花具体工艺如下,平整压花工序采用刻花辊,是由两根平整机工作辊通过轧制力和延伸率来控制花纹深度,工作辊辊径为400mm~440mm,平整压花板轧制力为150吨~300吨,延伸率为1.0%~3.5%。
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