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一种经掺杂之金属氧化物颗粒的制造方法，其中掺杂性成分系以区域形式存在于表面上，于该方法中-于第一反应区中，将作为掺杂剂的可氧化及/或可水解的金属化合物与雾化气体一起喷雾到金属氧化物颗粒在载体气体中的流之中，-其中该金属氧化物颗粒的质量流与该掺杂剂的质量流系经选择以使得该经掺杂之金属氧化物颗粒含有10ppm至10重量%的该掺杂性成分，其中要导入的该掺杂剂之量系以对应的氧化物之形式计算，且-其中在该第一反应区中的温度系经选择以使得在当时的反应条件下该温度系低于该掺杂剂的沸点，及-然后，于一第二反应区中，将从该第一反应所来的流与-随意的至少一样多的氧气及/或蒸汽一起导入，该氧气及/或蒸汽的量至少足以完全地转化该掺杂剂，-其中该温度为从300至2000℃，及-接着将该反应混合物冷却或静置冷却且从气体物质中分离出该经掺杂之金属氧化物颗粒。如申请专利范围第1项之方法，其中该第二反应区中的温度为从500至1000℃。如申请专利范围第1项之方法，其中作为该金属氧化物颗粒，系使用铝、硼、铈、锗、铌、矽、钽、钛、钒、钨、锌、锆的氧化物及/或彼等的混合氧化物。如申请专利范围第3项之方法，其中该金属氧化物颗粒系由高温生成者。如申请专利范围第1项之方法，其中系使用无机金属盐类作为掺杂剂。如申请专利范围第1项之方法，其中该载体气体为氧气、蒸汽、钝性气体(inert gases)、二氧化碳、一氧化碳、氯气、硝酸、盐酸、惰性气体(noble gases)或前述化合物的混合物。如申请专利范围第1项之方法，其中在该第一反应区中的平均滞留时间为1毫秒至1分钟。如申请专利范围第1项之方法，其中在该第二反应区中的平均滞留时间为1秒钟至5分钟。如申请专利范围第1项之方法，其中该掺杂剂系经导入一流中，诸如在经由火焰水解或火焰氧化制造高温生成氧化物之中所产生者，该流含有金属氧化物粉末和蒸汽。一种藉由申请专利范围第1至9项之方法所获得之经掺杂金属氧化物颗粒的用途，其系用作触媒，触媒承载体、用作填料及用于抛光。 |
