一种电子产品金属外壳及其制作方法

摘要

本发明涉及材料处理技术领域，具体涉及一种电子产品金属外壳及其制作方法，该制作方法，包括以下步骤：备料、外壳成型、粗化处理、注塑成型和成品定型五个步骤，其中粗化处理包括前处理、阳极氧化成膜处理和粗化液处理三个工序。本发明的制备方法工艺简单，可以降低加工难度，提高加工效率，应用范围广，制得的电子产品金属外壳兼具金属材料和塑胶材料的优点，并有效的克服了二者的弊端，具有质量轻，强度高，电气性能良好，导热性能好的优点。

主权项

一种电子产品金属外壳的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤（1）、备料：准备金属材料及塑胶材料；步骤（2）、外壳成型：将金属材料通过CNC加工，制得电子产品金属外壳的金属结构件，该金属结构件上形成有定位孔或定位柱以及用于装配的孔位；步骤（3）、粗化处理：对金属结构件进行表面粗化处理，粗化处理包括前处理、阳极氧化成膜处理和粗化处理步骤，具体为：步骤（3.1）前处理：将金属结构件浸泡在脱脂剂中，温度60～80℃，时间200～500s；经二级溢流水洗后，再浸泡于碱蚀剂中20～30s，温度60～80℃；再经二级溢流水洗后，在常温下浸泡于硝酸水溶液中和30～50s，硝酸水溶液是硝酸和水以质量比为1:1的混合物；步骤（3.2）阳极氧化成膜处理：将经过前处理的金属结构件放入硫酸阳极氧化槽中，温度5～20℃，电压15～20V，时间10～20min，使金属结构件表面形成一氧化膜；步骤（3.3）粗化液处理：将成膜后的金属结构件放入粗化液中浸泡100～500s,温度40～60℃；步骤（4）、注塑成型：将塑胶材料和粗化处理的金属结构件放入模具中注塑成型，使金属结构件表面形成有由塑胶材料制成的倒扣、卡扣装配结构，制得半成品，注塑时采用高速高压的注射方式，模具温度为135～150℃；步骤（5）、成品定型：将注塑成型的半成品通过CNC加工，制得电子产品金属外壳。