发明名称 |
加氢裂化装置开工方法 |
摘要 |
本发明涉及一种加氢裂化装置开工方法。在加氢裂化装置反应区内装填氧化型加氢催化剂,开工过程首先加热循环气体至(150~225)±15℃,引入硫化剂,并在230±15℃恒温硫化,继续升温至370±20℃,并恒温硫化。催化剂硫化结束后将温度降至150±15℃时引入低氮开工油,将温度升至210±20℃引入含氮轻馏分油,温度升至290±15℃或以上时,换入含氮重馏分油,温度至320±15℃时,分步换进原料油,转入正常生产。与现有技术相比,本发明方法以含氮馏分油代替无水液氨,开工过程平稳。 |
申请公布号 |
CN103789023B |
申请公布日期 |
2015.10.21 |
申请号 |
CN201210432658.0 |
申请日期 |
2012.11.03 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
发明人 |
刘涛;韩照明;李长岭;冷冬;葛培忠;王军;张彦杰;孙廷阁;唐军 |
分类号 |
C10G65/12(2006.01)I;C10G49/24(2006.01)I |
主分类号 |
C10G65/12(2006.01)I |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
一种加氢裂化装置开工方法,其特征在于包括如下步骤:(a)加氢裂化装置使用的催化剂选用氧化型加氢裂化催化剂;(b)开工过程首先进行干法预硫化;(c)催化剂干法预硫化结束后,氧化型加氢裂化催化剂转化为硫化型加氢裂化催化剂,将温度降至150±15℃时引入低氮开工油,升温至210±20℃时引入含氮轻馏分油,继续升温至290±15℃时将含氮轻馏分油换为含氮重馏分油;(d)继续升温至320±15℃或更高温度时,将开工油和含氮重馏分油逐渐更换为原料油,转入正常生产操作,所述继续升温的更高温度不超过360℃;开工过程在氢气存在下进行,氢油体积比为100:1~2000:1,开工过程中,液时体积空速为0.1~10h<sup>‑1</sup>;所述步骤(c)中,加氢装置开工时使用的低氮开工油是富含饱和烃的石油馏分,要求开工油中氮含量不大于200μg/g;所述含氮轻馏分油是干点不大于320℃的馏分油,氮含量不低于200μg/g,含氮重馏分油是馏分范围在220~400℃的任意馏分油,氮含量为不小于600μg/g。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |