用甲醇和石脑油制备低碳烯烃的方法

摘要

本发明涉及一种用甲醇和石脑油制备低碳烯烃的方法，主要解决现有技术中低碳烯烃收率低的问题。本发明通过采用主要包括以下步骤：(1)包括石脑油的原料进入提升管I，与再生催化剂接触，产品物流和催化剂进入沉降器，经气固分离后，产品物流进入分离工段，分离出的C4以上烃进入提升管II，与再生催化剂接触，产品物流和催化剂进入沉降器；(2)沉降器中的催化剂经汽提后至少分为两部分，一部分进入再生器再生，一部分进入提升管III，与包括甲醇的原料接触，生成的产品物流和催化剂进入沉降器；其中，沉降器位于再生器上部，提升管I和II的进口端位于再生器内，出口端位于沉降器内的技术方案较好地解决了上述问题，可用于低碳烯烃的工业生产中。

主权项

一种用甲醇和石脑油制备低碳烯烃的方法，反应装置包括：再生介质入口管线(1)；待生塞阀(2)；甲醇进料管线(3)；提升管Ⅲ下部提升段(4)；提升管Ⅰ下部脱气区(5)；石脑油进料管线(6)；提升管Ⅰ(7)；提升管Ⅲ(8)；催化剂从沉降器进入提升管Ⅲ的管线(9)；再生器(10)；待生立管(11)；提升管Ⅱ(12)；脱气介质入口管线(13)；汽提介质入口管线(14)；再生器气固旋风分离器(15)；烟气出口(16)；沉降器(17)；汽提区(18)；气固旋风分离器(19)；提升管Ⅲ出口粗旋(20)；产品出口管线(21)；C4以上烃进料管线(22)；脱气介质入口管线(23)；溢流孔(24)；提升管Ⅱ下部脱气区(25)；主要包括以下步骤：(1)包括石脑油的原料进入提升管Ⅰ，与再生催化剂接触，生成包括低碳烯烃的产品物流和催化剂一起进入沉降器，经气固分离后，产品物流进入分离工段，分离得到低碳烯烃产品，分离出的C4以上烃进入提升管Ⅱ，与再生催化剂接触，生成包括低碳烯烃的产品物流和催化剂一起进入所述沉降器；(2)所述沉降器中的催化剂经汽提后至少分为两部分，一部分进入再生器再生，形成的所述再生催化剂进入提升管Ⅰ和Ⅱ，一部分进入提升管Ⅲ，与包括甲醇的原料接触，生成包括低碳烯烃的产品物流和催化剂一起进入所述沉降器；其中，沉降器和再生器同轴布置，沉降器位于再生器上部，提升管Ⅰ和Ⅱ的进口端位于再生器内，出口端位于沉降器内；再生催化剂积炭量质量分数为0.01～0.5％；提升管Ⅰ进料中还包括水蒸气，水蒸气与石脑油的重量比为0.05～1.5:1；石脑油馏程在20℃～220℃之间；提升管Ⅰ中反应条件为：反应温度为580～690℃，反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，气相线速为4～10米/秒；提升管Ⅱ中反应条件为：反应温度为560～660℃，反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，气相线速为4～10米/秒；提升管Ⅲ中反应条件为：反应温度为425～500℃，反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，气相线速为4～10米/秒；沉降器中的催化剂经汽提后至少分为两部分，40～70％重量进入再生器再生，30～60％重量进入提升管Ⅲ；提升管Ⅲ出口设置粗旋。