乙醇脱水制乙烯的生产方法

摘要

本发明涉及一种乙醇脱水制乙烯的生产方法，主要解决以往文献中涉及的乙烯脱水制乙烯中有机废水的处理方法存在工艺复杂、流程长、投资大等问题。本发明中通过采用以下步骤：a)将汽相乙醇与催化剂接触脱水反应生成含乙烯的反应气体；b)反应气体进入急冷塔与顶部进入的洗涤水逆流接触进行冷却洗涤，顶部得到汽相粗乙烯，底部得到液相有机废水；c)有机废水进入汽提精馏塔进行汽提精馏，塔顶得到含有机物的汽相物流，塔釜得到含水物流；d)汽相物流经过冷凝器冷凝后进入汽液分离罐，分离出汽相物流和液相物流，液相物流部分回流至汽提精馏塔，部分采出的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙醇脱水制乙烯工业生产中。

主权项

一种乙醇脱水制乙烯的生产方法，包括以下步骤：a)将汽相乙醇与选自γ‑Al2O3、ZSM分子筛、β分子筛、丝光沸石中的一种或多种催化剂接触，发生脱水反应生成含乙烯的物流2；b)物流2进入急冷塔的下部，与急冷塔顶部进入的洗涤水逆流接触进行冷却洗涤，急冷塔的顶部得到汽相粗乙烯物流4，急冷塔的底部得到含乙醇、乙醚有机物的液相有机废水物流5；c)物流5进入汽提精馏塔的中、上部进行汽提精馏，塔顶得到含乙醇、乙醚、乙烯有机物的汽相物流8，塔釜得到含水物流6，物流6有机物含量≤20ppm；d)汽相物流8经过冷凝器冷凝后进入汽液分离罐的中部，汽液分离罐的顶部得到含乙烯、二氧化碳、水的汽相物流11，汽液分离罐的底部得到的液相物流9，物流9分为两部分，第一部分物流10回流至汽提精馏塔，第二部分物流11采出，其中物流10与物流11的重量比例为0.1～6：1；其中，汽提精馏塔的操作温度为30～210.0℃，操作压力为0～1.0MPaG，理论塔板数为2～98，有机废水的进料位置在1～85理论塔板处。