发明名称 一种泵体的压铸模具及使用压铸模具制造泵体的方法
摘要 本发明涉及一种泵体的压铸模具及使用压铸模具制造泵体的方法,压铸模具包括定模框、定模、动模及动模框;定模框的三侧壁与相应的定模槽的三侧壁之间分别带有方形滑道;两相对的滑道处分别安装左抽芯装置、右抽芯装置,另一滑道处安装下抽芯装置;下抽芯装置包括固定架,油缸固连于固定架,油缸的拉杆端部与下滑块连接,下滑块的前端面与下芯块固连,下滑块的顶部带有直浇口,下芯块的顶部后侧带有与直浇口对接的横浇口,下芯块的前端面固连数根下芯棒;使用压铸模具制造泵体的方法包括步骤a)合模,b)给汤,c)压射,d)保压冷却,e)开模,f)顶出取件;本发明其生产效率高,泵体不易产生气孔,生产成本低。
申请公布号 CN103394667B 申请公布日期 2015.04.15
申请号 CN201310128463.1 申请日期 2013.04.12
申请人 无锡博进精密机械制造有限公司 发明人 袁源远
分类号 B22D17/22(2006.01)I;B22D17/00(2006.01)I 主分类号 B22D17/22(2006.01)I
代理机构 无锡华源专利事务所(普通合伙) 32228 代理人 孙力坚
主权项 一种泵体的压铸模具,包括定模框(1)、定模(7)、动模(8)及动模框(2);定模(7)固定于定模框(1)的定模槽(101)内;动模(8)固定于动模框(2)的动模槽内;其特征在于:定模框(1)的三侧壁与相应的定模槽(101)的三侧壁之间分别带有方形滑道(102);两相对的滑道(102)处分别安装左抽芯装置(3)、右抽芯装置(4),另一滑道(102)处安装下抽芯装置(5);下抽芯装置(5)包括固定架(303),油缸(302)固连于固定架(303),油缸(302)的拉杆(304)端部与下滑块(503)连接,下滑块(503)的前端面与下芯块(502)固连,下滑块(503)的顶部带有直浇口(504),下芯块(502)的顶部后侧带有与直浇口(504)对接的横浇口(505),下芯块(502)的前端面固连数根下芯棒(501),下滑块(503)位于滑道(102)内;动模框(2)上位于所述动模槽的一侧带有凹槽(203),凹槽(203)处装有浇口杯(6),动模(8)上的内浇道(804)的入口位于浇口杯(6)的出口处;合模时,浇口杯(6)的出口与直浇口(504)对齐,内浇道(804)的入口与下芯块(502)上的横浇口(505)对齐,下芯块(502)位于定模(7)的储液槽(704)上方,储液槽(704)的末端带有下流道(705),内浇道(804)的末端带有上流道(806),下流道(705)和上流道(806)均与下芯块(502)端部的流道(507)对齐;动模(8)上与内浇道(804)相对的一端带有上凹槽(801),定模(7)上与储液槽(704)相对的一端带有下凹槽(701);合模时,上凹槽(801)与下凹槽(701)形成储气腔,滑道(102)的两侧壁固连有滑轨(103),滑道(102)的底面固连垫块(104),左抽芯装置(3)及右抽芯装置(4)均包括固定架(303)、油缸(302)及拉杆(304),左抽芯装置(3)中的拉杆(304)与左滑块(306)固连,左滑块(306)的前端面与左芯块(307)固连,左芯块(307)前端面固连有凸轮轴芯棒(301)及左芯棒(308);右抽芯装置(4)中的拉杆(304)与右滑块(402)固连,右滑块(402)前端面固连有右芯块(401),右芯块(401)上沿拉杆(304)轴向装有右芯棒(403);左滑块(306)、右滑块(402)及下滑块(503)的两侧面均带有凸台,所述凸台与滑道(102)两侧的滑轨(103)滑动配合,动模(8)与动模框(2)通过插入动模框(2)内的第一定位杆(9)定位,浇口杯(6)通过插入动模框(2)内的第二定位杆(10)定位;动模(8)的左嵌槽(802)和右嵌槽(803)分别与动模框(2)的左凹槽(201)和右凹槽(202)的缺口对齐; 合模时,定模(7)侧壁的第一嵌槽(703)和第二嵌槽(702)分别与动模(8)的左嵌槽(802)和右嵌槽(803)对应;动模框(2)上的凹槽(203)、左凹槽(201)和右凹槽(202)分别与下抽芯装置(5)上的下芯块(502)、右抽芯装置(4)上的右芯块(401)、左抽芯装置(3)上的左芯块(307)配合;定模(7)四角处的凸肩(706)分别与动模(8)四角处的边槽(805)配合。
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