一种电子束焊接保护方法

摘要

一种电子束焊接保护方法，属于电子束焊接技术领域。包括如下工艺步骤：处理零件表面；准备保护材料，保证保护材料的粘度在15±5范围内，搅拌至少半小时；在零件焊接之前的非焊接区域进行保护材料的涂敷，涂覆区域距离焊缝的距离为3-5毫米，覆盖率为100%，在空气中干燥5-10分后进行第二遍涂覆，直至均匀覆盖保护材料；保护材料的固化：完成需保护区域的涂覆后，将零件在空气中干燥1-1.5小时，然后入炉在烘干箱中固化1-2个小时，固化温度为80±5℃，然后进行零件的焊接；电子束焊接零件；手工去除焊接完成零件的保护材料。采用本发明的电子束焊接方法，极大提高了零件的质量和工作效率，降低了成本。

主权项

一种电子束焊接保护方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：（1）处理零件表面：对保护表面进行清理，清理后的表面无油污、外来物；（2）准备保护材料：在使用前，保证保护材料的粘度在15±5S范围内；或者过程中和使用一段时间后，添加甲苯，二甲苯或甲苯或二甲苯的混合物作为稀释剂对保护材料进行稀释，保证保护材料的粘度在15±5S范围内，然后再进行半小时‑1小时的搅拌；（3）涂覆保护材料：在零件焊接之前对待焊接的焊缝锁底表面非焊接区域进行保护材料的涂敷，涂覆区域距离焊缝的距离为3‑5毫米，焊缝反面区域保护材料的涂覆要均匀一致，覆盖率为100%，然后在空气中干燥5‑10分后再进行第二遍涂覆，直至需保护表面都均匀覆盖保护材料； （4）保护材料的固化：完成需保护区域的涂覆后，将零件在空气中干燥1‑1.5小时，然后入炉在烘干箱中固化1‑2个小时，固化温度为80±5℃，然后进行零件的焊接； （5）零件的焊接：按电子束焊接工艺规程进行焊接；（6）保护材料的去除：将焊接完成的零件进行保护材料的去除，固化后的零件可以手工去除涂覆材料，保证涂覆材料去除的完整、彻底。