发明名称 一种家纺用保健竹纤维面料的生产方法
摘要 本发明涉及一种纺织品的制备方法,尤其涉及一种家纺用保健竹纤维面料的生产方法,它包括抗菌竹纤维制备:将抗菌溶液静电喷涂于竹纤维表面,然后进行微波处理,抽真空至真空度为-0.04MPa~-0.03MPa,再进行微波蒸煮木浆处理,微波频率为100MHz~250MHz,微波处理时间为2~5min;静电喷涂的喷涂距离80mm-100mm,喷涂电压90V-120V,气压0.05-0.08Mpa;染色;色纺加工:将染色后的竹纤维与不同颜色的莫代尔纤维及棉纤维混合、清花、梳棉、三道并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、捻线;所述竹纤维占色纺加工中的总纤维含量的60-75%;提花:包括第一次松式烘干、割绒、第二次松式烘干、制作套印的花型网版。本方法制备的家纺用保健竹纤维面料柔软度、抑菌性和保健效果好。
申请公布号 CN104264443A 申请公布日期 2015.01.07
申请号 CN201410533437.1 申请日期 2014.10.11
申请人 浙江建中竹业科技有限公司 发明人 丁建中
分类号 D06M10/08(2006.01)I;D06M10/10(2006.01)I;D06M13/11(2006.01)I;D06M15/693(2006.01)I;D06M15/03(2006.01)I;D06M11/80(2006.01)I;D06M11/83(2006.01)I;D06M11/74(2006.01)I;D06M15/263(2006.01)I;D06M15/564(2006.01)I;D06M15/333(2006.01)I;D06M15/227(2006.01)I;D06M13/188(2006.01)I;D06M11/79(2006.01)I;D06M11/46(2006.01)I;D06M11/71(2006.01)I;D06M13/175(2006.01)I;D06P3/60(2006.01)I;D06P1/22(2006.01)I;D06P1/16(2006.01)I;B41M1/26(2006.01)I;D06M101/04(2006.01)N 主分类号 D06M10/08(2006.01)I
代理机构 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 代理人 裴金华
主权项 一种家纺用保健竹纤维面料的生产方法,其特征在于通过以下步骤制备而成:(1)抗菌竹纤维制备:将抗菌溶液静电喷涂于竹纤维表面,然后进行微波处理,抽真空至真空度为‑0.04MPa~‑0.03MPa,再进行微波蒸煮木浆处理,微波频率为100MHz~250MHz,微波处理时间为2~5min;静电喷涂的喷涂距离80mm‑100mm,喷涂电压90V‑120V,气压0.05‑0.08Mpa;所述抗菌溶液由以下重量份数的原料组成:苯酐25‑35份、从天然植物中提取的糠醇7‑11份、三乙二醇10‑12份、戊二酸15‑18份、丁三醇8‑10份、锌氧粉5‑7份、氧化镁3‑5份、氯丁橡胶15‑25份、弹力胶70‑95份、软化油2‑3份、碳酸二甲酯15‑20份、过氧化苯甲酰1‑3份、醋酸乙酯4‑8份、乳化剂1‑4份、壳聚糖20‑30份、电气石颗粒0.3‑0.7份、负离子粉0.2‑0.6份、柔性磁体按摩珠0.1‑0.4份、竹炭微粉1‑4份、纳米银5×10<sup>‑5</sup>‑9×10<sup>‑5</sup>份、阻燃剂1‑3份、甲基纤维素10‑14份、去离子水20‑40份;所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种;所述弹力胶包括按重量比1‑3:1混合的第一弹力胶和第二弹力胶;所述第一弹力胶包括10‑35份重量的固体含量为60‑75%的丙烯酸树脂乳液、10‑15份水性聚氨酯、5‑8份重量的丙烯酸树脂粉末、2‑6份重量的固体含量为20‑35%的EVA乳液以及1‑4份重量的氯化聚丙烯;所述纳米银按照以下步骤制备而成:A.将十二烷基磺酸钠溶液、水性聚丙烯酸酯和水合联氨溶液加入硝酸银水溶液中获得混合液,所述十二烷基磺酸钠与硝酸银的摩尔比为4‑6:1;所述水性聚丙烯酸酯与硝酸银的摩尔比为0.4‑0.6:1;;所述水合联氨与硝酸银的摩尔比为0.2‑0.3:1;B.向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸钠,所述冠醚与硝酸银的摩尔比为3‑5:1;所述偏磷酸钠与硝酸银的摩尔比为0.8‑1.3:1,控制pH值为8‑9,得到纳米银;(2)染色:所述染色为轧染和染色双染同色,具体是先在175℃‑180℃浸轧分散染料染液,然后进行烘干、蜡烘、还原清洗、水洗、皂洗、水洗、烘干;再浸轧还原染料染液,然后进行还原清洗、水洗、氧化、水洗、皂洗、水洗、烘干,再浸轧氯洗增进剂、烘干;(3)色纺加工:将染色后的竹纤维与不同颜色的莫代尔纤维及棉纤维混合、清花、梳棉、三道并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、捻线;所述竹纤维占色纺加工中的总纤维含量的60‑75%;(4)提花:包括第一次松式烘干、割绒、第二次松式烘干、制作套印的花型网版。
地址 313300 浙江省湖州市安吉县天荒坪镇西鹤村浙江建中竹业科技有限公司
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