7050铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法

摘要

本发明公开了一种7050铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法，包括如下步骤：1）熔炼：2）液态模锻：将液态模锻模具固定于间接挤压铸造机上后，将铝合金溶液定量浇注到液态模锻模具内，浇注温度为700-730℃，加压速度为35-40mm/s，充型时间1-6s，比压为160-200MPa，并在该压力下保压35-45s，得到近终截面环坯；3）均匀化：近终截面环坯冷却至430℃后，保温18h，随后再升温到467℃保温12h；4）余热等温轧制：近终截面环坯的温度降至430-440℃时，在径轴复合轧环机上进行等温轧制；5）热处理：经余热等温轧制得到的环坯在470℃保温40min，然后升温至485℃保温40min，冷水淬火后在135℃下保温12h，再升温至170℃保温2h，最后降温至135℃保温12h；6）精整。

主权项

一种7050铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法，其特征在于：包括如下步骤：1）熔炼：将7050铝合金在熔化炉中按成分配比熔炼；2）液态模锻：将液态模锻模具固定于间接挤压铸造机上后，预热至150‑200 ℃时，在液态模锻模具型腔内均匀喷上一层脱模剂，涂层厚度10‑20微米，继续预热液态模锻模具至250‑300 ℃，将第1）步骤中得到的铝合金熔液定量浇注到液态模锻模具内，浇注温度为700‑730 ℃，加压速度为35‑40 mm/s，充型时间1‑6 s，比压为160‑200 MPa，并在该压力下保压35‑45 s，得到近终截面环坯；3）均匀化：近终截面环坯冷却至430 ℃后，保温18 h，随后再升温到467 ℃保温12 h；4）余热等温轧制：均匀化后的近终截面环坯的温度降至430‑440℃时，在径轴复合轧环机上进行等温轧制；5）热处理：经余热等温轧制得到的环坯在470 ℃保温40 min，然后升温至485 ℃保温40 min，冷水淬火后在135 ℃下保温12 h，再升温至170℃保温2 h，最后降温至135 ℃保温12 h；6）精整。