发明名称 |
高纯氟化铝的生产工艺 |
摘要 |
本发明属于氟化铝生产技术领域,涉及一种高纯氟化铝的生产工艺,包括如下步骤:(1)氟化氢气体脱硅:萤石和硫酸反应,生成的氟化氢气体依次经过预净化塔和净化塔进行硫酸洗涤后冷凝;冷凝酸由粗酸槽溢流至精馏塔进行脱硅后,再进入脱气塔进行脱气;最后由精馏酸冷却器溢流至成品储罐;(2)无水氟化氢蒸发:成品酸由液下泵打至氟化氢蒸馏塔塔釜,由塔釜内的蒸发器进行蒸发,蒸发后的氟化氢气体在经过塔釜内一体式过热器直接进入流化床;(3)生成氟化铝:氟化氢气体进入流化床与氢氧化铝反应生成氟化铝。本发明由于原料采用无水氟化氢,且在制备过程中进行脱硅处理,制得的氟化铝纯度高、二氧化硅含量低、酌减量低,且工艺简单易于实施。 |
申请公布号 |
CN102992370B |
申请公布日期 |
2014.09.10 |
申请号 |
CN201110271803.7 |
申请日期 |
2011.09.14 |
申请人 |
山东博丰利众化工有限公司 |
发明人 |
王国斌;宾光年;董继强;宗可兵;李胜良;巩彩霞;刘伟;宋俚晔;李秉桐 |
分类号 |
C01F7/50(2006.01)I |
主分类号 |
C01F7/50(2006.01)I |
代理机构 |
青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 |
代理人 |
耿霞 |
主权项 |
一种高纯氟化铝的生产工艺,其特征在于包括如下步骤:(1)氟化氢气体脱硅:萤石和硫酸反应生成氟化氢气体;氟化氢气体经过预净化塔内硫酸洗涤、净化塔内硫酸洗涤,进入一级、二级冷却器;冷凝后的冷凝酸进入粗酸槽,由粗酸槽溢流至精馏塔进行脱硅,然后再进入脱气塔进行脱气;最后进入精馏酸冷却器,由精馏酸冷却器溢流至成品储罐;所述的萤石和硫酸的质量比为1:2.8,硫酸的浓度为98%;所述的萤石和硫酸的反应温度为515~525℃; 所述的预净化塔和净化塔内硫酸为浓度98%硫酸与浓度105%硫酸的混合酸,两者混合质量比为3:1;(2)无水氟化氢蒸发:来自成品储罐的成品酸由液下泵打至氟化氢蒸馏塔塔釜,由塔釜内的蒸发器进行蒸发,蒸发后的氟化氢气体再经过塔釜内一体式过热器直接进入流化床;(3)生成氟化铝:来自过热器的氟化氢气体进入流化床与氢氧化铝反应生成氟化铝;所述的氟化氢气体与氢氧化铝的反应温度为570~590℃。 |
地址 |
256410 山东省淄博市桓台县果里镇农中火车站西 |