发明名称 |
电机气隙内凸轮式金属热交换器冷却系统 |
摘要 |
电机气隙内凸轮式金属热交换器冷却系统,涉及一种电机冷却系统。解决了现有高速电机的转子温度过高,使电机工作稳定性降低的问题。电机气隙内凸轮式金属热交换器冷却系统,该系统包括:电机定子、电机端盖、电机定子侧的密闭冷却腔、冷却介质;组成定子侧的密闭冷却腔的金属热交换器(1)由铝片(1-1)和绝缘材料(1-2)交替叠压制成;绕组隔板(2-3)将定子绕组(2-1)固定于定子槽(2-2)底部,形成介质轴向流道(5);金属热交换器放置于电机转子(7)与电机定子(2)的气隙中,与电机定子内壁间隙配合,金属热交换器的两个端面与电机端盖(3)内侧面靠密封垫圈(6)密封,形成定子侧密闭冷却腔,冷却介质(4)密闭在定子侧冷却腔内。 |
申请公布号 |
CN102882315B |
申请公布日期 |
2014.08.13 |
申请号 |
CN201210383206.8 |
申请日期 |
2012.10.11 |
申请人 |
北京交通大学 |
发明人 |
李伟力;张晓晨;曹君慈;霍菲阳;张奕黄;刘玉宝 |
分类号 |
H02K9/197(2006.01)I;H02K9/22(2006.01)I |
主分类号 |
H02K9/197(2006.01)I |
代理机构 |
北京市商泰律师事务所 11255 |
代理人 |
李鸿华 |
主权项 |
电机气隙内凸轮式金属热交换器冷却系统,该系统包括:电机定子、电机端盖、电机定子侧的密闭冷却腔、冷却介质;其特征在于:定子侧的密闭冷却腔由金属热交换器(1)、定子(2)、电机端盖(3)和部分电机机壳组成;金属热交换器(1)呈圆筒状,由铝片(1‑1)和绝缘材料(1‑2)交替叠压制成;金属热交换器(1)厚度为1mm‑1.5mm;金属热交换器(1)中的铝片(1‑1)和绝缘材料(1‑2)垂直于电机轴向;定子槽(2‑2)内的定子绕组(2‑1)占整个定子槽(2‑2)面积的40%‑70%;绕组隔板(2‑3)将定子绕组(2‑1)固定于定子槽(2‑2)底部,在定子槽(2‑2)的上部和定子槽口(2‑4)形成介质轴向流道(5);金属热交换器(1)放置于电机转子(7)与电机定子(2)的气隙中,与电机定子(2)内壁间隙配合,金属热交换器(1)的两个端面与电机端盖(3)内侧面靠密封垫圈(6)密封,形成定子侧密闭冷却腔,冷却介质(4)密闭在定子侧冷却腔内;所述的金属热交换器(1)的外圆面上带有n个外凸起(1‑3),外凸起(1‑3)个数n与电机定子(2)的槽数相等,外凸起(1‑3)均匀分布,与n个定子槽(2‑2)分布位置一一对应;所述的外凸起(1‑3)的高度为1mm‑2mm,外凸起(1‑3)的轴向长度与电机定子铁心长度相同,外凸起(1‑3)的宽度与定子槽口(2‑4)宽度相同;所述的n个外凸起(1‑3)轴向位于定子铁心段位置;所述的n个外凸起(1‑3)分别嵌入n个定子槽口(2‑4)内,金属热交换器(1)上外凸起(1‑3)之间的外圆面与电机定子(2)的铁心内壁面之间的间隙为0.5mm‑1mm。 |
地址 |
100044 北京市海淀区西直门外上园村3号 |