发明名称 可拆装的拉索锚具密封结构
摘要 一种可拆装的拉索锚具密封结构,包括锚头端的密封结构和锚头内的密封结构,所述锚头端的密封结构包括锚板、垫板、安装在垫板上的O型密封圈Ⅰ;所述锚头内的密封结构包括密封筒、依次安装在密封筒内的压紧板、内密封板、承压垫套、O型密封圈Ⅱ、密封垫套和外密封板;连接件包括压紧杆、压紧螺钉以及拉紧螺钉;压紧杆穿过锚板上的通孔Ⅱ以及压紧板直通孔Ⅱ直达内密封板的盲孔Ⅰ,环肩卡住压紧板;压紧螺钉紧贴压紧杆,对压紧杆进行顶压;压紧杆对压紧板进行顶压;承压垫套一端紧贴压紧板受顶压,另一端紧贴密封垫套,对密封垫套进行挤压。该可拆装的拉索锚具密封结构的密封可靠,能实现多次拆装、易维护和易操作,同时还能实现单根更换钢绞线。
申请公布号 CN203729203U 申请公布日期 2014.07.23
申请号 CN201420056489.X 申请日期 2014.01.28
申请人 柳州欧维姆机械股份有限公司 发明人 庞维林;闫云友;植磊;黄永玖;唐燕华
分类号 E01D19/14(2006.01)I;E04C5/12(2006.01)I 主分类号 E01D19/14(2006.01)I
代理机构 柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙) 45113 代理人 张荣玖
主权项 一种可拆装的拉索锚具密封结构,包括锚头端的密封结构以及锚头内的密封结构,其特征在于:所述锚头端的密封结构包括用于锚固夹片的锚板(6)、垫板(8)、安装在垫板(8)上的O型密封圈Ⅰ(7),所述锚板(6)一端面内部有用于放置夹片(2)锚固钢绞线的锚孔 (61),锚孔数量与钢绞线(1)根数一致,锚孔(61)前段为锥孔、后段为直孔,直孔口有台阶,锚板(6)上开有一进一出两个用于注油的锚板直通孔Ⅰ(62),用于安装压紧杆的锚板直通孔Ⅱ(63),用于安装连接螺钉(20)的锚板直通孔Ⅲ(64),锚板(6)另一端端面与垫板(8)紧贴;所述垫板(8)一端面和锚板(6)紧贴,另一端和密封筒(9)以螺纹方式连接,其与密封筒连接处涂覆有一层密封胶,垫板(8)上有一环型密封槽(81)和垫板螺钉孔(82),连接螺钉(20)穿过锚板直通孔Ⅲ(64)拧紧于垫板螺钉孔(82)上将锚板与垫板连接,O型密封圈Ⅰ(7)安装在环型密封槽内,受压实现锚板(6)和垫板(8)之间的端面密封; 所述锚头内的密封结构包括密封筒(9)、压紧板(10)、内密封板(11)、承压垫套(12)、O型密封圈Ⅱ(13)、密封垫套(14)、外密封板(16)和压紧环(17),连接件包括压紧杆(4)、压紧螺钉(3)以及拉紧螺钉(15);密封筒(9)一端与垫板(8)以螺纹方式连接,另一端以螺纹方式和压紧环(17)连接;在密封筒(9)内依次安装有压紧板(10)、内密封板(11)、承压垫套(12)、O型密封圈Ⅱ(13)、密封垫套(14)和外密封板(16);所述压紧板(10)为圆板,其上有开有与钢绞线数量一致、用于安装钢绞线的压紧板直通孔Ⅰ(101)以及用于安装压紧杆的压紧板直通孔Ⅱ(102);所述内密封板(11)为短圆柱体,短圆柱体上开有数量与钢绞线数量一致、用于安装密封垫套(14)的安装通孔(111),内密封板(11)与压紧板(10)相邻面上开有用于安装压紧杆(4)的盲孔Ⅰ(112)、其另一面开有用于安装拉紧螺钉(15)的盲孔Ⅱ(113),并在该面外缘开有用于安装O型密封圈Ⅱ(13)的倒角;所述外密封板(16)为长圆柱体,其上开有螺孔(161),外密封板一端与内密封板(11)紧密接触,另一端紧贴压紧环(17),在内密封板(11)与外密封板(16)的接触面上内密封板(11)外缘安装有O型密封圈Ⅱ(13); 所述承压垫套(12)、密封垫套(14)均为中空圆柱状,其数量与钢绞线数量一致;所述压紧杆(4)为带有3级台阶的轴状零件;在装配状态下,压紧杆(4)穿过锚板(6)上的通孔Ⅱ(63)以及压紧板直通孔Ⅱ(102)直达内密封板的盲孔Ⅰ(112),环肩卡住压紧板(10);压紧螺钉(3)紧贴压紧杆(4),对压紧杆(4)进行顶压;压紧杆(4)对压紧板(10)进行顶压;承压垫套(12)一端紧贴压紧板(10)受顶压,另一端紧贴密封垫套(14),对密封垫套(14)进行挤压; 数量与钢绞线(1)配套的弹性密封垫套(14)一端紧贴承压垫套(12)受挤压,另一端紧贴外密封板(16)端面,外圆面紧贴内密封板(11)的密封垫套安装通孔(111)孔面,内孔面紧握裹钢绞线(1);当承压垫套(12)对其挤压时,在内密封板(11)、外密封板(16)的限制下对各接触面撑胀,同时也将钢绞线(1)紧紧地握裹,从而实现钢绞线(1)在内密封板(11)和外密封板(16)穿孔处的密封;O型密封圈Ⅱ(13)在内密封板(11)和外密封板(16)之间形成压缩而实现内密封板(11)、外密封板(16)、密封筒(9)三处接触面的密封;拉紧螺钉(15)将内密封板(11)与外密封板(16)拉紧,对O型密封圈(13)进行压缩;压紧环(17):对外密封板(16)实施支撑;同时,在密封筒(9)与锚板(6)和垫板(8)之间的空间内注满防腐油脂(5),注油口螺钉(18)封堵锚板上的注油孔Ⅰ(62)。
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