烟草薄片生产废水的处理及再生循环利用方法

摘要

烟草薄片生产废水的处理及再生循环利用方法，它包括以下步骤：除渣→化学脱钙→气浮→厌氧处理→电解→A/O处理→二次电解→膜处理/曝气生物滤池生化→三次电解→脱盐→再生水。本发明基于化学脱钙技术、生物化学技术、电化学技术、BAF技术和膜技术相结合，成本较低，效能较高，烟草薄片生产废水经过处理，75%～85%可以再生循环利用，既减少废水排放，避免废水对环境污染，又减少水资源浪费，还可以使再生的循环水成本低于自来水价格，经济合理，产生较好的经济效益。

主权项

烟草薄片生产废水的处理及再生循环利用方法，它包括以下步骤：（1）除渣烟草薄片生产废水经管道收集后排入机械粗格栅集水池，池内设置粗格栅，对污水的中粗大的浮漂物进行隔离去除，然后通过提升泵，将烟草薄片生产废水提升至旋转机械细格栅机内，通过滤网的过滤进一步去除水中大部分不可溶解性的悬浮物，产生的隔渣打包外运，废水则经过化学脱钙处理；（2）化学脱钙除渣后的出水经管道先流入调节池，再进入一级脱钙反应池，经加药装置在搅拌下先加入300~900mg/L的氢氧化钠溶液或石灰饱和澄清液调pH值至8.5～9.5，脱除假性硬度碳酸氢盐后，进入二级脱钙反应池，通入步骤（4）厌氧处理中UASB厌氧池产生的气体，使气体中CO₂与钙镁离子反应生成碳酸盐沉淀，或者加入200~800mg/L的Na₂CO₃使pH值至8～9，碳酸根与钙镁离子反应生成碳酸盐沉淀，进入初沉池沉淀3～4小时；（3）气浮初沉池的上清液泵入过滤装置进行过滤分离，得滤液和沉淀，滤液流入混凝池，在搅拌条件下先加入5~10mg/L的PAC，最后加入2~3mg/L的阴离子聚丙烯酰胺，反应完全后进入气浮池进行气浮分离，过滤沉淀和浮渣经过泵和管道送入污泥池中，最后在污泥脱水装置中进行过滤分离，气浮池出水进入厌氧池，所述的过滤是离心过滤、真空过滤或者压滤的一种，离心过滤的离心机工作转速是3000～5000转/分钟，真空过滤和压滤的滤布孔径小于5µm；（4）厌氧处理气浮池出水经提升泵提升进入UASB厌氧池，经过UASB厌氧池中厌氧菌、兼氧菌的吸附、发酵、产甲烷共同作用下将有机酸分解成甲烷和二氧化碳，产生的甲烷和二氧化碳经过气体收集装置收集后导入步骤（2）化学脱钙中的二级脱钙反应池，经二级脱钙反应池净化后回收沼气于贮气罐，废水则进入步骤（5），厌氧处理的时间为44～56小时；（5）电解UASB厌氧池出水进入电解机a进行电解，电解机a的相邻两电极间的电压为2～12V，电流密度为30～260mA/cm²；（6）A/O处理电解出水依次进入缺氧池、好氧池和二沉池，且二沉池的部分污泥通过回流泵回流至缺氧池，利用缺氧、好氧微生物的交替作用下可进行脱氮除磷，并通过好氧处理进一步氧化分解废水中的有机物，深度去除COD和BOD，好氧池内均匀填满大量的生物悬浮填料，为好氧微生物提供栖息、生长繁殖的场所，以便微生物在填料表面形成生物膜，在好氧池底部设有曝气充氧搅拌系统，对污水进行充氧作用，使水中的溶解氧维持在2～4 mg/L，同时利用气体上升的作用，使池内的悬浮物与水更充分接触，另外通过气体和清水反冲洗的搅动作用，有效的对填料表面生长的老化生物膜进行冲刷，促使生物膜的更新换代，使生物膜维持较高的活性；（7）二次电解二沉池出水进入电解机b进行再次电解，电解机b相邻两电极间的电压为2～6V，电流密度为20～200mA/cm²；（8）膜处理或曝气生物滤池生化二次电解后的废水进入膜处理装置或曝气生物滤池，通过膜处理装置的过滤分离或生物氧化降解作用对废水进行净化，进一步除去COD、SS和氨氮，得到净化废水，所述膜处理装置是MBR装置或超滤装置的一种； （9）三次电解废水经过膜处理或曝气生物滤池生化处理后，出水再经过电解机c处理，可进一步去除色度，并对废水进行杀菌消毒；（10）脱盐三次电解后的废水进入脱盐装置，分离得透析水和浓缩水，透析水进入再生水贮罐，浓缩水则一部分通过管道回流至步骤（2）化学脱钙中的调节池，剩余部分经排水渠排放，所述脱盐装置是反渗透系统、纳滤系统、电渗析或电容吸附去离子系统的一种；（11）污泥处理步骤（2）化学脱钙中的初沉池、步骤（3）气浮中的气浮池、步骤（4）厌氧处理中的UASB厌氧池、步骤（6）A/O处理中的缺氧池、好氧池和二沉池以及步骤（8）膜处理装置或曝气生物滤池生化处理产生的污泥都通过管道进入污泥池，然后经过污泥脱水装置的脱水作用使得污泥减容，脱水后泥饼进行焚烧处理，滤液则回流至步骤（2）化学脱钙中的调节池。