发明名称 油液过滤系统
摘要 本实用新型公开了一种油液过滤系统,包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵和过滤器,真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架;过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器,进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接;雾化器包括进油管、分布器和喷头,分布器包括球冠结构的上腔板和下腔板;反应架包括支撑板和三层反应环。油液通过初级过滤器后进行真空汽化,通过二级过滤器和精滤器过滤,过滤效果更佳;上腔板和下腔板均为球冠面板,使各个喷头内的压力相同,油喷出后,形成膜状,并附注在反应环和支撑板上,使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍,脱水、脱气能力极强。
申请公布号 CN203678123U 申请公布日期 2014.07.02
申请号 CN201320795358.9 申请日期 2013.12.06
申请人 重庆市合川区何茗机械加工厂 发明人 邓方兰
分类号 B01D36/02(2006.01)I 主分类号 B01D36/02(2006.01)I
代理机构 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 代理人 穆祥维
主权项 油液过滤系统,包括进油泵(1)、油液加热器(2)、真空分离装置、出油泵(3)和过滤器,所述真空分离装置包括真空罐(4)以及设置在真空罐内的雾化器和反应架,所述真空罐(4)的出油口与出油泵(3)的进油口连接;其特征在于:所述过滤器包括初级过滤器(8)、二级过滤器(9)和精滤器(10);所述初级过滤器(8)、二级过滤器(9)和精滤器(10)的滤芯(11)内壁设置有螺旋形结构的扰动环(12),所述初级过滤器(8)的滤芯采用单层过滤网,所述二级过滤器(9)的滤芯采用三层过滤网;所述精滤器(10)的滤芯采用三层过滤网,精滤器(10)的过滤网的横截面呈波浪形环状;所述进油泵(1)的出油口与初级过滤器(8)的进油口连接,所述初级过滤器(8)的出油口与油液加热器(2)的进油口连接,所述出油泵(3)的出油口与二级过滤器(9)的进油口连接,所述二级过滤器(9)的出油口与精滤器(10)的进油口连接; 所述雾化器包括进油管(6)、分布器和喷头(7);所述分布器包括上腔板(13)和下腔板(14),所述上腔板(13)和下腔板(14)均为球冠面板,上腔板(13)的周边和下腔板(14)的周边密封连接,且上腔板(13)和下腔板(14)之间形成一腔体(15),所述上腔板(13)和下腔板(14)的中部均为向上凸起;所述进油管(6)的一端连接在上腔板(13)的顶面中部,进油管(6)的另一端伸出真空罐(4)并与油液加热器(2)的出油口连接,且进油管(6)与腔体(15)内相通;所述下腔板(14)上均布设有多个螺纹孔;所述下腔板(14)上的每个螺纹孔内均设置一喷头(7);所述喷头(7)包括顶板(16)、进液管(17)和顶部大底部小的锥形管(18);所述顶板(16)设置在锥形管(18)的顶部并与锥形管(18)形成一壳体,进液管(17)设置在顶板(16)的中部,且进液管(17)与壳体内连通;进液管(17)的外圆上设置外螺纹并旋合在下腔板(14)上的螺纹孔内,下腔板(14)与顶板(16)之间设置密封胶垫(19),所述锥形管(18)上均布数个通孔Ⅰ(20);所述通孔Ⅰ(20)之间相距8~12mm,每个通孔Ⅰ(20)的孔径为0.5~0.7mm;所述反应架包括水平设置在真空罐(4)内横截面上的支撑板(21)和设置在支撑板(21)上的三层反应环(22);下一层上的反应环与上一层上的反应环相互错位设置;所述支撑板(21)上均布数个竖直设置通孔Ⅱ(23),所述反应环(22)由一铁片围成的圆环(24)和铁片的一端向内弯折形成的折臂(25)组成;所述反应环(22)竖直设置,下一层上的反应环的内孔与上一层上相邻的反应环的内孔连通。
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