回转式变频振压制曲机

摘要

本发明公开了回转式变频振压制曲机，在工作台的圆周边均衡设五个相位，在其中相邻连续的五个相位上分别通过支架依次安装曲模上料机构、低频振压机构、拍打提浆机构、曲坯定型机构和曲坯出料机构，曲模上料机构、低频振压机构、拍打提浆机构、曲坯成型机构和曲坯出料机构连接控制柜整体构成回转式变频振压制曲机；该制曲机模拟人工制曲，通过双向变频振压成型制曲，曲坯成型时从上下两个方向传递交变压力对曲坯进行柔性化重复挤揉，通过变频振动把面浆提到曲坯表面，以机械化生产代替传统的手工作业，解决手工制曲劳动强度大、工作效率低及生产环境差等问题。

主权项

回转式变频振压制曲机，其特征是：在工作台的圆周边均衡设八个相位，在其中相邻连续的五个相位上分别通过支架（2）依次安装振动上料机构、低频振压机构、拍打提浆机构、曲坯定型机构和曲坯出料机构，振动上料机构、低频振压机构、拍打提浆机构、曲坯定型机构和曲坯出料机构连接控制柜整体构成回转式变频振压制曲机；所述的工作台包括回转盘（5）、旋转电机（6）、机架（7）和封口盘（8），机架（7）的中心纵向安装旋转电机（6），旋转电机（6）的输出轴上安装传动齿轮（4），传动齿轮（4）与回转盘（5）的从动齿轮啮合，从动齿轮加工在回转盘（5）的内环壁上，回转盘（5）的圆环顶面上均匀分布八个曲模成型箱（3），机架（7）上安装封口盘（8）并位于回转盘（5）的圆环底面上；所述的振动上料机构包括料斗（1）、上料导轨（11）、上料电机（12）、上料横梁（13）、上料导向筒（14）、上料压杆（15）、上料平模板（16）、上料偏心凸轮（17）、上料滑块（18）和上料弹簧（19），在回转盘（5）上位于曲模成型箱（3）的上方安装料斗（1），在支架（2）上位于回转盘（5）的下方纵向平行对称安装两个上料导轨（11），上料横梁（13）的两端分别安装在上料导轨（11）内通过液压缸实现上下升降，上料横梁（13）上安装上料电机（12）和上料导向筒（14），上料导向筒（14）内有上料滑块（18），上料滑块（18）经上料弹簧（19）连接上料压杆（15），上料压杆（15）上连接上料平模板（16），上料电机（12）的输出轴上安装上料偏心凸轮（17），上料偏心凸轮（17）接触上料滑块（18）；在振动上料机构工位旁的支架（2）上位于回转盘的上下方分别安装一个低频振压机构，所述的低频振压机构包括振压横梁（20）、振压导轨（21）、振压电机（22）、振压偏心凸轮（23）、振压滑块（24）、振压弹簧（25）、振压导向筒（26）、振压压杆（27）和振压模板（28），在支架上纵向平行对称安装两个振压导轨（21），振压横梁（20）的两端分别安装在振压导轨（21）内通过液压缸实现上下升降，振压横梁（20）上安装振压电机（22）和振压导向筒（26），振压导向筒（26）内安装振压滑块（24），振压滑块（24）经振压弹簧（25）连接振压压杆（27），振压压杆（27）上连接振压模板（28），振压电机（22）的输出轴上安装振压偏心凸轮（23），振压偏心凸轮（23）接触振压滑块（24）；在低频振压工位旁的支架上位于回转盘的上下方分别安装一个拍打提浆机构，所述的拍打提浆机构包括拍打横梁（29）、拍打导轨（30）、拍打电机（31）、拍打偏心凸轮（32）、拍打滑块（33）、拍打弹簧（34）、拍打导向筒（35）、拍打压杆（36）和拍打模板（37），在支架（2）上纵向平行对称安装两个拍打导轨（30），拍打横梁（29）的两端分别安装在拍打导轨（30）内通过液压缸实现上下升降，拍打横梁（29）上安装拍打电机（31）和拍打导向筒（35），拍打导向筒（35）内安装拍打滑块（33），拍打滑块（33）经拍打弹簧（34）连接拍打压杆（36），拍打压杆（36）上连接拍打模板（37），拍打电机（31）的输出轴上安装拍打偏心凸轮（32），拍打偏心凸轮（32）接触拍打滑块（33）；在拍打提浆工位旁的支架上位于回转盘的上下方分别安装一个曲坯定型机构，所述的曲坯定型机构包括曲坯定型横梁（38）、曲坯定型导轨（39）、曲坯定型压杆（40）和曲坯定型模板（41），在支架（2）上纵向平行对称安装两个曲坯定型导轨（39），曲坯定型横梁（38）的两端分别安装在曲坯定型导轨（39）内通过液压缸实现上下升降，曲坯定型横梁（38）上安装曲坯定型压杆（40），曲坯定型压杆（40）上连接曲坯定型模板（41）；曲坯成型工位旁的支架上安装曲坯出料机构，所述的曲坯出料机构包括出料横梁（42）、出料导轨（43）、出料压杆（44）、出料平模板（45）、曲坯传送带（9）和传送带电机（10），支架上位于回转盘的上方纵向平行对称安装两个出料导轨（43），出料横梁（42）的两端分别安装在出料导轨（43）内通过液压缸实现上下升降，曲坯出料横梁（42）上安装曲坯出料压杆（44），曲坯出料压杆（44）上连接曲坯出料平模板（45），在回转盘（5）的下方安装曲坯传送带（9），曲坯传送带（9）由传送带电机（10）驱动，曲坯传送带（9）上方的封口盘（8）上开出坯口。