一种从含铜氰化贵液中分离并回收金和铜的方法

摘要

本发明涉及一种从含铜氰化贵液中分离并回收金和铜的方法，采用“催化氧化法+化学沉淀法+活性炭吸附法”组合工艺选择性去除含铜氰化贵液中的铜，达到最大限度地实现贵液中金、铜分离并回收；铜以氢氧化铜渣的形式回收，金以低铜载金炭的形式回收。

主权项

一种从含铜氰化贵液中分离并回收金和铜的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：第一步：pH值调节过程，首先将含铜氰化贵液泵至pH值调节槽，然后根据含铜氰化贵液pH值，向其中添加一定量的碱，使pH值至8.0～11.5；第二步：循环催化氧化过程，该过程包括气液混合和催化氧化两个过程，目的为选择性沉铜，气液混合，采用气液混合装置，将含臭氧的气体与上述已调节pH值的含铜氰化贵液进行充分混合，其中含臭氧的气体，臭氧浓度不低于60mg/L；气液混合装置为射流器、溶气泵中的一种或几种组合，气液比控制在10～25%，然后，输送到催化反应器内进行催化氧化，催化剂为波长λ=254nm的紫外线，紫外光照强度不小于150μW‑SEC/cm2；催化氧化后的含铜氰化贵液，返回缓冲槽再次气液混合，并进入催化氧化装置，如此循环；循环过程中监测缓冲槽中含铜氰化贵液的ORP（氧化还原电位），当ORP急剧上升时，停止含臭氧气体的投加和催化氧化，即结束循环催化氧化过程；第三步：固液分离过程，往上述已循环催化氧化后的氰化贵液中添加少量聚丙烯酰胺，静置沉降10min以上，静置沉降结束后，底流泵至板框过滤机进行过滤，上清液和滤液则用于后续活性炭吸附；滤渣主要成分为氢氧化铜，可作铜精矿出售；第四步：金的吸附过程，将前述产生的上清液和滤液，泵至搅拌 吸附槽进行金的吸附，从而可获得铜金比小于5:1的低铜载金炭。