硫酸铵生产中三级蒸汽的利用方法

摘要

本发明公开了一种硫酸铵生产中三级蒸汽的利用方法，它包括以下步骤：⑴利用140℃的原生蒸汽加热一段蒸发器的硫铵稀溶液，蒸汽冷凝液进入一段气液分离器，分离后产生的冷凝水A返回锅炉房再利用；气液分离出来的蒸汽A与二次蒸汽充分混合；⑵用上步混合蒸汽加热二段结晶器，二次蒸汽冷凝液进入二段气液分离器，再将二次蒸汽冷凝水泵送至三段气液分离器进行分离；分离出来的蒸汽B与二段结晶器产生的三次蒸汽充分混合；⑶加热三段结晶器，三段结晶器蒸发的四次蒸汽由真空度为绝压15～25kpa抽到冷凝装置回收，三段气液分离器出来的冷凝水B送到过滤装置作洗水。采用本发明方法能够节约蒸汽30%以上，蒸发效果与节能效果显著。

主权项

硫酸铵生产中三级蒸汽的利用方法，其特征在于它包括以下步骤： ⑴ 利用140℃的原生蒸汽加热一段蒸发器的硫铵稀溶液，蒸汽冷凝液（2）进入一段气液分离器，分离后产生的冷凝水A（5）返回锅炉房再利用；气液分离出来的蒸汽A（4）与蒸发出来的二次蒸汽（3）充分混合；  ⑵ 用上一步的混合蒸汽加热二段结晶器，所述混合蒸汽温度110～115℃，表压110～120kPa，二次蒸汽冷凝液（7）进入二段气液分离器，再将二次蒸汽冷凝水（8）泵送至三段气液分离器进行分离；分离出来的蒸汽B（9）与二段结晶器产生的三次蒸汽（6）充分混合；⑶ 第（2）步得到的混合蒸汽温度90～95℃，绝压45～55kPa，加热三段结晶器，三段结晶器蒸发的四次蒸汽60～70℃由真空度为绝压15～25kpa抽到冷凝装置回收，三段气液分离器出来的冷凝水B（11）送到过滤装置作洗水。