一种低屈强比的高强度换热器用钛卷板的加工方法

摘要

一种低屈强比的高强度换热器用钛卷板加工方法，所述钛卷板的加工方法包括板坯制备、热卷轧制、热卷退火、热卷表面处理、冷轧、脱脂、退火后获取低屈强比的高强度换热器用钛卷板；本发明通过对钛铸锭成分控制，采用钛带卷加工工艺后钛板抗拉强度约在385±15MPa，屈强比不高于70%，由于换热器用钛板抗拉强度的提高，钛板设计厚度可降低10%以上，可以制备出0.5～1.2mm厚度换热器用钛板，本发明相对于现有技术的钛卷板强度高，屈强比低，深冲性能优良，生产成本也得到大幅度的降低。

主权项

一种低屈强比的高强度换热器用钛卷板加工方法，其特征是：钛卷板的加工方法包括以下步骤：1)板坯制备：选用布氏硬度不高于110HB的0级或1级海绵钛和二氧化钛进行混料，采用电子束冷床熔炼纯钛铸锭；2)热卷轧制：板坯加热温度840～880℃，保温时间为4～5小时；经5～7个道次热粗轧轧制厚度为20～25mm，再经5或7个道次热精轧厚度为2.5～4.0mmm；3）热卷退火：采用悬链式空气退火炉进行在线退火，退火温度为720～760℃，单位长度的退火时间控制在3～5min；4)热卷表面处理：将上一步骤的获取热卷采用喷丸酸洗去除热卷表面氧化皮，钢丸粒度0.30～0.50mm，钢丸硬度:45～50HV，投射速度：55～80m/s，投射密度：60～100kg/m2,酸液为12～15%硝酸和2～3%氢氟酸加剩余水混合均匀，酸洗温度控制在40～55℃，单位长度酸洗时间为3～5min；5)冷轧：采用多辊可逆轧机或多机架冷连轧机经一个轧程将热卷轧制至0.5～1.0mm，其中冷轧变形率不低于60%；6)脱脂：选用碱性清洗液去除冷轧钛带卷表面残留的轧制油脂；7）退火：将清洗后的冷轧带卷装入真空退火炉，真空排气至“1～5”×10‑2Pa后以5～10℃/min的速率升温至400～500℃，真空保温3～4小时，然后再以0.8～2℃/min的速率升温至650～720℃，保温时间按t=“5.6～6.2”×10‑4דD‑d”×B min计算，式中D为钛带卷外径，d为钛带卷内径，B为钛带卷宽度，单位均为mm。