一种玻璃钢化设备

摘要

本实用新型公开了一种玻璃钢化设备，其包括从左到右依次排列的上料架、电钢化炉、成型区、下料区和风冷区，所述成型区设有陶瓷辊，陶瓷辊沿其轴向分为前陶瓷辊和后陶瓷辊，前、后陶瓷辊不抵接而形成有一空位，空位中设置有下压模，下压模的右侧有定位柱，下压模的正上方位置安装有钢化模；所述下料区为一具有成型工位、风冷工位和输送带工位的三工位旋转平台，其包括一旋转座，旋转座上的旋转盘的周侧均匀设置有三个置物架；在成型工位位置处设有立架，立架上安装有石棉绳滚，置物架的表面设有用于通过石棉绳滚的条槽。本实用新型结构紧凑合理、工作环境好、生产效率高、能耗低、环保，能够实现自动化生产。

主权项

一种玻璃钢化设备，其特征在于：包括从左到右依次排列的上料架（1）、电钢化炉（2）、成型区（3）、下料区（4）和风冷区（5），上料架（1）和电钢化炉（2）上分别设置有用于输送玻璃的绳滚（11）和陶瓷滚（21）；所述成型区（3）包括一支架（31），支架（31）上设置有与陶瓷滚（21）平行且等高的陶瓷辊，陶瓷辊沿其轴向分为前陶瓷辊（321）和后陶瓷辊（322），前、后陶瓷辊（321、322）沿其轴向不抵接而形成有一空位，所述空位中设置有可上下伸缩位移的下压模（7），支架（31）上位于下压模（7）的右侧设置有两根可上下升降的、用于挡住玻璃的定位柱（34），下压模（7）的正上方位置安装有钢化模（8）；所述下料区（4）为一具有成型工位、风冷工位和输送带工位的三工位旋转平台，其包括一旋转座（41），旋转座（41）上的旋转盘（45）的周侧均匀设置有三个置物架（42），位于成型工位时的置物架（42）与成型区（3）的出料口对接，位于风冷工位时的置物架（42）处于风冷区（5）的上、下风盘之间，位于输送带工位时的置物架（42）紧邻成品输送带；在成型工位位置处设有立架（6），立架（6）上安装有第六气缸（61），第六气缸（61）的输出端连接有顶架（62），顶架（62）的上表面安装有与陶瓷辊平行的石棉绳滚（63），置物架（42）的表面设有在顶架（62）上升时用于通过石棉绳滚（63）的条槽（43）。