发明名称 高通量滤材及其制造方法及用其制作的自吸式医用口罩
摘要 本发明涉及一种高通量滤材及其制造方法及用其制作的自吸式医用口罩,其经过由PTFE树脂与溶剂、分散剂进行熟化制胚挤压,压延成聚四氟乙烯微孔薄膜,并复合增强基材步骤制造而成的。本发明聚四氟乙烯微孔薄膜厚度为1~2μm,与无纺布复合的高通量滤材无毒,具有良好的透气性能,气阻小,耐高温,耐酸碱,制作的口罩佩戴呼吸流畅,透气率在250~300nm/s,过滤效率高,对于各种带菌微尘,有效过滤达到100%,阻止在空气中传播的各种细菌的有效过滤效率大于95%。
申请公布号 CN101927133B 申请公布日期 2012.10.03
申请号 CN201010154221.6 申请日期 2010.04.23
申请人 威海云龙复合纺织材料有限公司 发明人 黄猛;洪英;王怀志;梁升香;毕鹏程
分类号 B01D71/36(2006.01)I;A41D13/11(2006.01)I;B01D69/12(2006.01)I 主分类号 B01D71/36(2006.01)I
代理机构 威海科星专利事务所 37202 代理人 于涛
主权项 一种高通量滤材的制造方法,其特征在于包括如下步骤:A、PTFE树脂是由下列原料百分比组成混合的:601A:F106:F104=50:40:10;B、溶剂为航空煤油、分散剂为多烯烃丁二酰亚胺,溶剂、分散剂、PTFE树脂的比例为0.3‑0.5:0.01‑0.05:1进行混合,并搅拌均匀;C、进行熟化:进入烘箱加热,温度80度,加热时间48小时;D、制胚:熟化后经制胚机制成圆柱型,压力为80KG,压制时间为10分钟,圆柱直径130mm,长度为800 mm;E、挤压,压延制成基带:圆柱型的料柱进入挤压机挤压成料条,直径2.5mm,料条进入保温托台放置25分钟,再进入压延机挤压成厚为1mm、 宽为300mm的基带,并收卷;F、纵向拉伸:基带在脱脂烘箱进行纵向拉伸及脱油,放卷转速2转/分,拉伸温度330度,拉伸强度比1:50‑60;G、横向扩幅:放卷速度为6m/分,扩幅段长度为15m,上卷薄膜有扩幅段布链夹夹住,以6m/分的速度向前行走;扩幅过程中均匀度控制由6级点式卤素灯控制;定型,扩幅速度为10m/分,定型烘箱速度为350℃;双辊摩擦收卷,收卷速度6m/分,制成厚度为1‑2μm的聚四氟乙烯微孔膜;H、聚四氟乙烯微孔膜与PP无纺布热压复合: 聚四氟乙烯微孔膜采用气流放卷,速度为6m/分;PP无纺布放卷速度为6m/分,聚四氟乙烯微孔膜附着在PP无纺布上,进入热压辊热压复合, 下辊为加热钢辊,温度为135度,上辊为橡胶压辊,压力为2kg,经支撑辊后收卷。
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