发明名称 | 金属表面微弧重构的方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种金属表面微弧重构的方法,该方法是在电解槽的处理液中,通过被加工件与处理液界面上所产生的微电弧放电,而对金属表面实施重构处理,在金属表面形成凹凸不平的微观造型,以其处理液的组分及其各组分的重量百分比是,氢氧化物10~15%,卤化物10~15%,水70~80%,处理电流密度在10~20A/dm2,范围内,重构处理时间在5~10min范围内为主要特征,具有方法合理简便可行,生产成本低,生产效率高,金属表面重构质量好和节能环保等特点。 | ||
申请公布号 | CN101824640B | 申请公布日期 | 2012.05.23 |
申请号 | CN201010171795.4 | 申请日期 | 2010.05.14 |
申请人 | 河海大学常州校区 | 发明人 | 蒋永锋;包晔峰;杨可 |
分类号 | C25D11/02(2006.01)I | 主分类号 | C25D11/02(2006.01)I |
代理机构 | 常州市天龙专利事务所有限公司 32105 | 代理人 | 夏海初 |
主权项 | 一种金属表面微弧重构的方法,其特征在于:a、该方法是在电解槽的处理液中,以被处理的金属件为阴极,以不锈钢制件为阳极,在所述阴、阳极之间施加一定的电压,使处理液与被处理金属件界面上产生微电弧放电,由所产生的微弧对被处理金属件表面实施重构处理,在金属表面形成凹凸不平的微观造型,b、所述处理液组分及各组分的重量百分比是,氢氧化钠或氢氧化钾10~15%,氯化钠或氯化钾10~15%,蒸馏水或去离子水70~80%;c、所述处理电流密度在10~20A/dm2范围内;d、所述重构处理时间在5~10min范围内。 | ||
地址 | 213022 江苏省常州市新北区晋陵北路200号 |