一种稠油开采的方法

摘要

稠油冷采的方法，应用于油田稠油油藏常温常压的开采。特征是：a、制备水溶性降粘剂I；b、制备降粘剂II；c、制备降粘剂III；d、将水溶性降粘剂I挤入油层；e、采用抽油机或螺杆泵举升设备举升采出井液；根据采出液原油的不同粘度，分别从油井油管与套管之间的环空加入井筒降粘剂II或井筒降粘剂III。效果是：采用化学方法使油层中稠油降粘并降低井筒内井液的粘度，提高稠油开采效果。油井连续生产时间远远大于现有技术的开采方法，生产运行成本大幅度降低，明显优于现有稠油开采技术。

主权项

一种稠油冷采的方法，其特征是：该方法的步骤如下：a、制备水溶性降粘剂I：水溶性降粘剂I的各组分重量比：3～5％的氢氧化钠、2～6％的多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚I、8～10％碳酸钠、2～3.5％丁基萘磺酸钠、2～4.5％碳酸氢钠，其余为水，各组分重量百分数之和为100％；制备水溶性降粘剂I的方法：首先，将氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠三种组分按比例加入搪瓷反应釜；缓慢升温到50～60℃，其次，加入20％的水，搅拌30分钟，然后在不断搅拌的情况下按比例依次加入多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚I、丁基萘磺酸钠；最后按比例加入其余的水，边加入边搅拌，搅拌20分钟，停止加热，边冷却边搅拌至常温出料，得到水溶性降粘剂I；b、制备降粘剂II：降粘剂II的各组分重量比：45～50％的粗苯、2～4％的多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚II，其余为200#溶剂油，各组分重量百分数之和为100％；制备降粘剂II的方法：将粗苯、多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚II和200#溶剂油三种原料按比例加入搪瓷反应釜，边加边搅拌，加完料再搅拌60分钟后停止搅拌出料，得到降粘剂II；c、制备降粘剂III：降粘剂III的各组分重量比：30～35％的多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚III、5‑8％的醋酸乙酯、其余为水，各组分重量百分数之和为100％；制备降粘剂III的方法：将多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚III、5‑8％的醋酸乙酯和水三种 组分在不断搅拌的情况下按比例加入搪瓷反应釜；缓慢升温到50～60℃，搅拌60分钟停止加热，边冷却边搅拌至常温出料，得到降粘剂III；d、将油层挤入液挤入油层：水与水溶性降粘剂I按重量比为100∶0.2～2.0，混合均匀配制成油层挤入液；将50m3～300m3的油层挤入液挤入油层，憋压24～48小时；e、采油：采用抽油机或螺杆泵举升设备举升采出井液；并检测采出井液50℃时的粘度；采出井液的50℃粘度小于5000mPa.s时，从油井油管与套管之间的环空加入降粘剂II，同时举升采出井液；降粘剂II的加入重量与油井产液体积比为600～800毫克∶1升；或采出井液的50℃粘度大于5000mPa.s时，从油井油管与套管之间的环空加入降粘剂III，同时举升采出井液；降粘剂III液的加入重量与油井产液体积比为400～600毫克∶1升；多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚I的代号为破乳剂AE7921；多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚II的代号为破乳剂AE8051；多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚III的代号为破乳剂AP121。