发明名称 |
纤维的制造方法 |
摘要 |
本发明涉及一种纤维的制造方法,包括:将母粒熔体与高聚物载体切片熔体混合,经纺丝后冷却成高速纺预取向初纤维,上油;上油后的高速纺预取向初纤维采用内牵伸加热假捻法制成拉伸变形丝纤维,上油。本发明纤维含银量可高达3-10%,杀菌率高和对紫外线阻断率高,效力持久、安全,无毒副作用;纤维可纺性好,纤维纤度等指标均符合国家行业纤维一等品标准;纤维的吸水性、透气性、染色均匀性和导电性均有较大改善,从而增加了纤维织物穿着的悬垂性和舒适性。 |
申请公布号 |
CN101314870B |
申请公布日期 |
2011.07.27 |
申请号 |
CN200810114340.1 |
申请日期 |
2008.06.03 |
申请人 |
刘燕平 |
发明人 |
刘燕平 |
分类号 |
D01D5/08(2006.01)I;D01D5/096(2006.01)I;D01D5/088(2006.01)I;D01D1/02(2006.01)I;D02G1/02(2006.01)I;D01F1/10(2006.01)I;D01F6/60(2006.01)I;D01F6/06(2006.01)I;D01F6/62(2006.01)I |
主分类号 |
D01D5/08(2006.01)I |
代理机构 |
北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 |
代理人 |
刘芳 |
主权项 |
一种纤维的制造方法,其特征在于,包括:将形成母粒的混合物在温度220‑265℃下熔融成形成母粒的混合物熔体,高聚物载体切片在温度220‑265℃下熔融成高聚物载体切片熔体,所述形成母粒的混合物熔体与高聚物载体切片熔体按重量百分比为1∶9‑2∶8的比例混合,制成纺丝混合熔体;在3900~4300米/分的速度下所述纺丝混合熔体纺丝后,经湿度大于70%、温度为18‑22℃的丝条冷却成高速纺预取向初纤维;以占所述高速纺预取向初纤维的重量百分比为7‑9%的上油量上油;所述形成母粒的混合物包括以下重量百分比的组成成分:无机固相组合粉体20‑35%和高聚物载体切片64‑79%;所述无机固相组合粉体包括以下重量百分比的组成成分:钛化合物13‑16%、硅化合物16‑18%、锌化合物15‑22%和银化合物49‑51%;上油后的高速纺预取向初纤维采用内牵伸加热假捻法制成拉伸变形丝纤维,上油。 |
地址 |
100857 北京市海淀区玉泉路68号2号楼5门302 |