硬质合金凿岩钎头的加工方法

摘要

本发明公开了一种硬质合金凿岩钎头的加工方法。它包括以下步骤：制作钎头蜡模；将硬质合金刀片与冷却座组合体镶入蜡模中；将蜡模浸入涂料中，干燥后制作蜡模涂料壳层；完成制壳后，在92℃~98℃热水中将蜡模溶出，形成型壳；脱蜡后的型壳在850℃~950℃烘烤0.5小时后，将熔化的钢液浇入其中；经冷却后，将表面型壳清理干净，即得钎头整体精铸件。本发明生产工艺简单、成本低，并且采用硬质合金刀片和钎头基体熔为一体，大大提高了连接强度。

主权项

一种硬质合金凿岩钎头的加工方法，包括以下步骤：用金属模具将精铸模料以高压压入模具，制作与钎头形状一致蜡模，蜡模上设有镶硬质合金刀片的凹槽；将硬质合金刀片装在冷却座上，将冷却座组合体镶入蜡模的凹槽中；  制壳，制壳步骤如下：  第一层为面层，涂料配制由1份硅溶胶加3.6份325目的锆英粉，及占涂料重0.1%润湿剂和占涂料重0.1%的消泡剂，并经充分搅拌而成；将蜡模浸入涂料中，流淌均匀后，撒80‑120目锆英砂，再干燥；  第二~第六层为加固层，涂料配制为1份硅溶胶加1份200目莫来石粉及0.25份石墨粉，充分搅拌后，将制完第一层的壳组浸入其中，然后撒砂，每层制壳后干燥8~12小时；  完成制壳后，在92℃~98℃热水中将蜡模溶出，形成型壳；  脱蜡后的型壳在850℃~950℃烘烤0.5小时后，将熔化的钢液浇入其中；  经冷却后，将表面型壳清理干净，即得钎头整体精铸件。