发明名称 |
超大规格铝镍钴磁钢粉末成型模具及成型工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种磁钢粉末成型工艺,具体为一种超大规格铝镍钴磁钢粉末成型模具及成型工艺。本发明采用分模压制与整模压制相结合的新型成型方法,将上模板分割为多块同等大小的小模板,分割的块数及面积大小根据压制产品所需要的压力以及现有压机的额定工作压力大小而定。通过较小压力分别压制单件小模板,使整个产品各个区域的密度都能达到工艺要求。目前,实现规格为Φ310×12mm大圆片磁钢的压制成型,理论上需要2000吨以上的成型压力,而通过本发明所述的工艺,实际只需采用额定工作压力为100吨的压机即可实现。 |
申请公布号 |
CN102029388A |
申请公布日期 |
2011.04.27 |
申请号 |
CN201010599630.7 |
申请日期 |
2010.12.22 |
申请人 |
张保国;杭州科汇磁性材料有限公司 |
发明人 |
张保国 |
分类号 |
B22F3/03(2006.01)I;B22F3/16(2006.01)I |
主分类号 |
B22F3/03(2006.01)I |
代理机构 |
杭州浙科专利事务所 33213 |
代理人 |
吴秉中 |
主权项 |
超大规格铝镍钴磁钢粉末成型模具,其特征在于包括外框、模腔、上模板和下模板,所述的外框由两组对称设置的边框一、边框二组成,边框二分别顶接在对称设置的边框一两端,边框一之间再通过螺杆穿接后固定;所述的模腔设置为四块,置于外框内,四块模腔在外框内围成一个紧密的空心柱体型腔;所述的型腔内紧配设置上模板,上模板等分设置为八块小模板,小模板之间紧密配合;所述的下模板紧配设置在外框与模腔的底部。 |
地址 |
311500 浙江省杭州市桐庐县桐君街道樟青塘路169号 |