鱼胶原低聚肽的加工方法

摘要

本发明公开了一种鱼胶原低聚肽的加工方法，选用已脱灰、脱脂的干鱼鳞为原料，经过清洗、预处理、酶解、过滤、脱色、脱味、脱盐、无菌过滤、浓缩、喷雾干燥处理后，得到以干基计：蛋白含量≥95％、灰分＜0.5％、平均分子量为700Dalton的鱼胶原低聚肽粉。其加工出的产品品质高、质量好，无色、无苦味、无腥臭味、含盐量低、无任何毒副作用，酶解时间短，吸附过程使用的树脂填料可再生、可多次重复使用，避免了使用一次性活性炭带来的资源浪费和造成产品灰分高的问题，可广泛应用于食品、保健品、医药和化妆品等领域中。

主权项

一种鱼胶原低聚肽的加工方法，其特征在于，包括以下步骤： a、清洗：将脱灰、脱脂的鱼鳞投入反应灌中，加入5‑8倍的室温去离子水清洗，搅拌10‑30分钟后将水和杂质排掉；b、预处理：洗净后的鱼鳞，按照鱼鳞干重的8％‑15％投料，加入适量的室温去离子水，升温到85‑100℃，保温10‑20分钟；c、酶解：降温到50‑65℃，调节溶液的pH在5.0‑7.5之间，加入投料鱼鳞干重0.06％‑0.5％的活性酶，酶解1‑3小时，酶解结束后升温到90℃灭酶，保温10分钟；d、过滤：酶解溶液经硅藻土过滤，得到胶原低聚肽清液，过滤过程中压力控制在0.2‑0.6MP；e、脱色、脱味和脱盐：过滤完的胶原低聚肽清液依次通过大孔吸附树脂‑‑‑阳离子交换树脂‑‑‑阴离子交换树脂进行吸附，去除清液中的颜色、异味和盐类，吸附后用洗脱液进行洗脱；f、无菌过滤：将树脂吸附过的胶原低聚肽溶液利用孔径为0.1μm多层过滤膜进行过滤，操作压力为0.1‑0.3MP；g、浓缩：无菌过滤后的胶原低聚肽溶液经蒸发器进行浓缩，浓缩时温度控制在55‑65℃，压力控制在0.12MP，浓缩至固形物含量为50％以上；h、喷雾干燥：浓缩液经干燥塔干燥，进口温度控制在185‑‑195℃，出口温度控制在95‑‑105℃，干燥结束，即得到鱼鳞胶原低聚肽粉成品。