竹炭活化生产工艺

摘要

本发明涉及一种竹质活性炭的生产工艺。包括如下生产步骤：原料选择、原料装窑、薰烟脱水、干馏炭化、精炼、喷蒸气、封窑工序。本工艺由于采用薰烟法和特别的活性化生产工艺技术，疏通了竹炭微孔，物理活化彻底，提高了竹炭的吸附和导电性。各项性能指标能和木质活性炭媲美，且工艺简单，成本低廉，取材容易，回收率高，生产过程无污染，是纯天然环保产品。

主权项

一种竹炭活化生产工艺，其特征是包括如下生产工序：(1)原料选择工序：将毛竹锯成竹筒，阴干后待用；(2)原料装窑工序：将毛竹筒依照一定的规律装于窑内，封闭窑门，留一燃烧小口；(3)薰烟脱水工序：在燃烧小口点火，将窑内温度控制在25℃‑‑105℃左右，用烟道气体蒸烟脱水6‑‑10天；(4)干馏炭化工序：窑内升温至150℃‑‑300℃左右，竹炭在半真空状态下干馏炭化，保持4天：(5)精炼工序：打开窑门，窑内升温到700℃‑‑1000℃，增加供氧，保持1小时：(6)活性化工序：打开窑门喷气孔，往窑内喷水蒸气，喷气孔离窑底500‑550毫米，用电加热蒸汽发生器先向喷气孔喷少量水蒸气，使竹炭上的蓝色火焰逐步淡化直至看不见，之后逐渐加大喷气量，蒸汽发生器的蒸汽压力＜0.11Mpa，产汽量在8‑10kg，并按每立方米竹炭喷入1kg左右蒸汽量控制，蒸汽从窑侧迅速升腾至顶部，变成高温蒸汽再从顶部罩下，使竹炭处于完全无氧真空之中，此时再封闭窑门和烟囱；(7)封窑工序：将喷气后的竹炭在窑内封闭4天后出窑。