| 主权项 |
1﹒一种纤维基材蜂巢转轮之连续成型方法, 其包括下列步骤 (a)将第一纤维纸导入一对成型齿轮 ,使其被压印成型为波形纤维纸; (b)于该被压印成型之波形纤维纸之 第一面之波峰上涂布按着剂; (c)将未被压印之第二纤维纸导引使 其与第一纤维纸上第一面之涂布有接着剂 之波峰接触黏合; (d)将黏合之第一及第二纤维纸藉由 热压装置加热以增加二者之黏合强度; (e)将黏合后之第一纤维纸之第二面 之波峰上涂布接着剂; (f)将黏合后之第一纤维纸之第二面 之波峰上涂有按着剂之黏合纸材卷绕成筒 状以形成蜂巢转轮。 2﹒如申请专利范围第1项所述之成型方法, 其另包括下列步骤: 在将第一纤维纸导入该对成型齿轮前 ,将定型削剂平均喷布于第一纤维纸上。 3﹒如申请专利范围第2项所述之成型方法, 其另包括下列步骤: 自喷布定型剂之第一纤维纸之另一侧 导入至少一条之一条线,使该等条线与该 第一纤维纸一并进入该对成型齿轮。 4﹒如申请专利范围第3项所述之成型方法, 其中,该对成型齿轮中,位于与条线同侧 之成型齿轮开有与条线同数之用以导引条 线之沟环。 5﹒如申请专利范围第2项所述之成型方法, 其中,该定型剂为矽溶胶之水溶液( collod silcia),其重量百分比为5- 40%。 6﹒如申请专利范围第1项所述之成型方法, 其中,该接着剂系淀粉系与铅、铝、矽氧 化物等无机金属粉末混合而成者。 7﹒如申请专利范围第1项所述之成型方法, 其中,该纤维纸为陶瓷纤维纸。 8﹒如申请专利范围第1项所述之成型方法, 其中,该纤维纸为碳纤维纸。 9﹒如申请专利范围第1项所述之成型方法, 其中,该热压装置包括:一对内部具有加 热装置之辊轮;以及位于该对辊轮间之热 风箱,用以导引黏合之第一及第二纤维纸 ,以及烘乾黏合之纤维纸。图示简单说明: 第1图系依据本发明之蜂巢斡轮之制 造流程之概咯说明图。 第2图系第 1图中成型齿轮之放大立 体图。 第3图系陶瓷纤维纸经滚压与另一纸 材黏合后之立体图。 第4图系使用于第1图中之热压装置 之立体分解图。 |
