一种电石渣制备不同晶形微细和超细碳酸钙的方法

摘要

本发明公开了一种电石渣制备不同晶形微细和超细碳酸钙的方法，与钙的碳酸盐有关。该方法包括4个步骤：第一步，电石渣预处理；第二步，氯化钙溶液的制备；第三步，复分解反应制备微细和超细碳酸钙；第四步，过滤干燥。本发明具有以下优点：(1)解决了电石渣排放带来的环境污染问题；(2)由于不用NH4Cl制备碳酸钙，解决了产生NH3对环境造成的破坏问题；(3)用HCl与电石渣反应，可以使电石渣中的Ca(OH)2以及电石渣被空气碳化后生成的CaCO3都转化为CaCl2，进而可提高电石渣的回收率；(4)采用电石渣与水直接混合制备成料浆，代替传统的干燥或高温煅烧预处理，从而降低了电石渣预处理时的能量消耗。本发明适用于大量使用电石的企业，尤其适用于具有聚氯乙烯生产线的氯碱企业。

主权项

一种电石渣制备不同晶形微细和超细碳酸钙的方法，其特征在于该方法是通过以下4个工艺步骤实现的：第一步电石渣的预处理将电石渣与一定质量的水混合，制得电石渣浆；第二步氯化钙溶液的制备按上一步制得的电石渣浆，在搅拌的作用下不断滴加HCl，直至电石渣的水溶液pH值达到8，过滤，得到的滤液即为氯化钙溶液；第三步复分解反应制备微细和超细碳酸钙在氯化钙溶液中加入活化剂，再将溶液置于恒温槽中，然后往溶液中滴加碳酸钠溶液，同时控制恒温槽的温度到达预定值，生产出白色的碳酸钙沉淀；所述的活化剂为十二烷基苯磺酸钠，活化剂的加入量为碳酸钙生成量的1％～3％；所述温度的预定值为：制备晶形是方解石型碳酸钙的温度控制在2℃～10℃，制备晶形是球霰石型碳酸钙的温度控制在12℃～15℃，制备晶形是文石型碳酸钙的温度控制在70℃～90℃；第四步过滤干燥将按上一步制得碳酸钙沉淀，过滤，烘干、研磨，分别制得不同晶形微细和超细碳酸钙。