利用焦化厂废弃物联产碳酸氢铵的工艺方法

摘要

本发明公开了一种利用焦化厂废弃物联产碳酸氢铵的工艺方法，它首先将焦炉烟道中的烟气换热降温至40-50℃，再经洗涤塔吸收、浓缩得到体积浓度为25％一28％的CO2气体，并再降温至35℃以下；并对焦化厂废氨水进行蒸馏预处理；将预处理的浓氨水和CO2气体引入合成塔反应生成碳酸氢铵。本发明充分利用焦化行业排出的废水和废气合成适合农作物生长的碳铵，不管是建新厂还是旧厂改造，投资都少，并且工艺简便成熟可靠，大大降低了成本，具有较高的经济收益率。通过对废气和废水的综合利用，大大较少了对大气的污染，达到节能减排的目的，符合当前国家推行的发展低碳经济政策，具有很大的社会效益。

主权项

一种利用焦化厂废弃物联产碳酸氢铵的工艺方法，其特征在于，工艺步骤如下：第一步：焦炉烟囱中的烟气预处理将焦炉烟道中的烟气换热降温至40-50℃，再经洗涤塔吸收、浓缩得到体积浓度为25％28％的CO2气体，并再降温至35℃以下；第二步：对焦化厂废氨水进行预处理将焦化厂的废氨水经蒸馏得到体积浓度为16-20％的浓氨水，并引入合成塔顶部待用；第三步：利用第二步得到的浓氨水对第一步得到的CO2气体进行吸收将第一步处理后的CO2气体从底部送入合成塔，在合成塔内低于35℃和0.25-0.4Mpa的压力条件下自下而上与第二步得到的浓氨水充分接触生成碳酸氢铵固体悬浮液，悬浮液从塔下部取出，经结晶、离心分离，得到纯的碳酸氢铵成品，分离出的剩余母液进入下一步回收利用，碳化后的废液从塔底排出后进入下一步回收利用；第四步：剩余母液和废液的回收从塔底排出的废液进入净氨塔洗涤后氨水再进入系统循环使用，尾气排入大气；剩余母液通过管道进入第三步中的合成塔与塔顶来的浓氨水一起再次进入合成塔进行循环。