发明名称 回收提纯苯乙烯的方法
摘要 本发明涉及一种回收提纯苯乙烯的方法,主要解决从含苯乙烯C<sub>8</sub>馏分中分离苯乙烯时其纯度、硫含量和色度不高的技术问题。本发明通过采用包括以下步骤:a)含苯乙烯的原料在第一塔塔顶脱除轻组份,塔釜排出物流I;b)物流I进入第二塔并从塔釜脱除重组份,塔顶排出物流II;c)物流II进入加氢反应器,使苯乙炔选择性加氢为苯乙烯,并产生反应器流出物流III;d)物流III进入第三塔中部,第三塔上部进添加有阻聚剂的溶剂,进行萃取精馏;塔顶得非芳烃及比苯乙烯沸点低的芳烃,塔釜得萃取精馏溶剂和苯乙烯的混合物进第四塔并由其塔顶得粗苯乙烯,塔釜得萃取精馏溶剂;e)粗苯乙烯去氧化反应器脱除硫化合物,然后和氧化剂分离后送第五塔中部,产品苯乙烯由该塔塔顶侧线采出的技术方案较好地解决了该问题,可用于从裂解汽油中回收苯乙烯的工业生产中。
申请公布号 CN100593531C 申请公布日期 2010.03.10
申请号 CN200610029973.3 申请日期 2006.08.11
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 发明人 肖剑;钟禄平;陈秀宏;张惠明
分类号 C07C15/46(2006.01)I;C07C7/04(2006.01)I 主分类号 C07C15/46(2006.01)I
代理机构 上海浦东良风专利代理有限责任公司 代理人 张惠明
主权项 1、一种回收提纯苯乙烯的方法,包括以下步骤:a)以含苯乙烯的C8芳烃馏分的原料进入第一分离塔中部,经第一分离塔分离,从塔顶脱除比C8芳烃沸点低的轻组份,塔釜排出物流I;b)物流I进入第二分离塔中部,经第二分离塔分离,从塔釜脱除比C8芳烃沸点高的重组份,塔顶排出物流II;c)物流II进入选择性加氢反应器,在加氢催化剂的作用下使C8芳烃馏份中的苯乙炔选择性加氢转化为苯乙烯,同时产生反应器流出物流III;d)物流III进入第三分离塔中部,第三分离塔上部进高沸点溶剂,溶剂中添加阻聚剂抑制苯乙烯聚合,进行萃取精馏;在塔顶得到非芳烃和比苯乙烯沸点低的或饱和的芳烃,塔釜得萃取精馏溶剂和苯乙烯的混合物,其中溶剂选自丁二腈、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、2-吡咯烷酮、二甲基亚砜、氨乙基哌嗪、N-甲酰基吗啉、环丁砜中的至少一种;阻聚剂以重量百分比计包括以下组分:a)20~80%的亚硝酸盐;b)10~50%的醌类化合物;c)1~30%的硝基酚及其衍生物,其中硝基酚及其衍生物选自2,6-二硝基对甲酚、4,6-二硝基-2-仲丁基酚、2,4-二硝基苯酚、对甲基酚、苯酚或硝基苯酚中的至少一种,亚硝酸盐选自亚硝酸锂、亚硝酸钠或亚硝酸钾中的至少一种,醌类化合物选自苯醌、菲醌、蒽醌或3个碳原子及以上的烷基取代的苯醌或菲醌的异构体中的至少一种;e)由第三分离塔得到的溶剂和苯乙烯的混合物进入第四分离塔上部,经分离在塔顶得到粗的苯乙烯,塔釜得萃取精馏溶剂,溶剂循环回第三精馏塔的上部;f)由第四分离塔塔顶得到的粗苯乙烯进入加有氧化剂的氧化反应器,进行氧化反应,脱除粗苯乙烯中的硫化合物,使总硫含量降到25ppm以下;其中氧化剂选自液相氧化剂或固相氧化剂,液相氧化剂选自过氧化氢、高锰酸钾溶液或重铬酸钾溶液中的至少一种;固相氧化剂选自氧化锌或氧化铁中的至少一种;g)将脱除硫化合物的粗苯乙烯和氧化剂残液或残渣进行固液分离或液液分离;h)脱除硫化合物后的粗苯乙烯进入第五分离塔中部,对苯乙烯进行精制,塔顶进一步脱除轻组份,塔釜脱除比苯乙烯沸点高的重组份,产品苯乙烯由塔顶以下1~10块板的位置侧线采出;第五分离塔顶部的轻组份返回到第一分离塔的中部或第三分离塔的中部进一步回收其中的苯乙烯;第五分离塔釜的重组份排出。
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