发明名称 一种小型涡轮轴的制造方法
摘要 一种小型涡轮轴的制造方法,包括:将涡轮和轴焊为一体;热处理以消除应力;砂光焊接处;进行拉力试验;先车焊疤、再将轴车削至所需长度,在轴端打中心孔;粗车各外圆、R槽至所需尺寸;着色探伤;研磨中心孔;磨涡轮外圆;车涡轮端面至尺寸、再精车各档外圆至尺寸;渗透检验;高频淬火并校直;热处理以消除应力;研磨中心孔;先磨涡轮端面至尺寸,再粗磨轴上的各档外圆;滚压螺纹;精磨涡轮外圆;先磨涡轮端面、精磨轴上各档外圆、磨密封槽;磨涡轮子午面;去毛刺;动平衡试验;检验,其特征在于:用摩擦焊将涡轮和轴焊为一体;对密封槽直接采取磨削;对螺纹加工则采取滚压。避免了传统工艺产品质量差的不足。
申请公布号 CN1325759C 申请公布日期 2007.07.11
申请号 CN200510057067.X 申请日期 2005.05.17
申请人 江津增压器厂 发明人 段昌文;牟玉玲;向理高
分类号 F01D5/02(2006.01) 主分类号 F01D5/02(2006.01)
代理机构 重庆弘旭专利代理有限责任公司 代理人 周韶红
主权项 1、一种小型涡轮轴的制造方法,包括:1,将涡轮(12)和轴(11)焊为一体;2,热处理以消除应力;3,砂光焊接处;4,进行拉力试验;5,将涡轮轴用夹紧圈和三爪夹涡轮外圆(4),找正涡轮端面(7),先车焊疤、再将轴(11)车削至所需长度,在轴端打中心孔(10);6,用三爪夹涡轮端顶锥面(2)、用顶尖顶中心孔(10),粗车各外圆(8)、R槽(6)至所需尺寸;7,着色探伤;8,研磨中心孔(1、10);9,磨涡轮外圆(4);10,用三爪夹涡轮外圆(4)用顶尖顶轴端中心孔(10),先车涡轮端面(7)至规定的尺寸、再精车各档外圆(8)至规定的尺寸;11,渗透检验;12,高频淬火并校直;13,热处理以消除应力;14,研磨中心孔(1、10);15,先磨涡轮端面(7)至工艺尺寸,再粗磨轴上的各档外圆(8);16,滚压螺纹(9);17,精磨涡轮外圆(4);18,先磨涡轮端面(7)、精磨轴上各档外圆(8);19,磨削密封槽(5);20,磨涡轮子午面(3);21,去毛刺;22,动平衡试验;23,检验,其特征在于:在第一道工序中,用摩擦焊将涡轮(12)和轴(11)焊为一体;对密封槽(5)的加工,直接采取磨削的方法一次加工而成;对螺纹(9)加工则采取螺纹滚轮来滚压螺纹。
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