利用动植物废油生产生物柴油的工艺

摘要

本发明涉及一种利用动植物废油生产生物柴油的工艺。它是以酸化油和城市废油为原料，在反应釜内通过催化剂常温常压下4－8小时即完成反应，且酯化率达到96％。解决了现行在酸化油和城市废油中提取生物柴油的生产工艺中，酯化过程不完全，提炼的生物柴油燃烧性能差，且生产时间长，成品率低的问题。本发明生产工艺简单，反应时间短，按含脂肪酸含量的成品率可达96％。且理化指标高，燃烧后废气中二氧化硫极少，不仅解决了城市地沟油处理的环保问题，且排出的渣料可制造生物有机肥料。本工艺适用于以植物油或植物油炼制过程中产生的皂脚、油脚、以及城市餐饮业排出的地沟油为原料生产生物柴油。

主权项

1、一种利用动植物废油生产生物柴油的工艺，其特征在于它是按以下次序的步骤进行的：(1)将收集的地沟油原料放入预处理釜内，用蒸汽将其加热到90-100℃，保温1小时，静置3小时，待分层后去除杂质，制得预处理后的原料；(2)将预处理后的原料泵入酯化釜内，加入原料重量5-10/10000的固体植酸；(3)取原料重量4/100硫酸与甲醇按重量比4∶14进行混合后，泵入滴加罐中；(4)将酯化釜内的原料加热至40-60℃，常温常压下搅拌4-8小时，同时将滴加罐中的硫酸与甲醇混合物连续滴加，滴加速度控制在1-3小时滴完，监测酸价，直到酸价5以下；(5)静置2-4小时，排除底层渣滓；(6)用8-12％的盐水放入酯化釜内，对酯化釜内的反应物搅拌5-15分钟，静置15-30分钟，然后排出釜底物，洗出催化剂，重复此步，直至PH＝6；(7)将酯化釜内的原料通过碟式离心机脱水；(8)将酯化并脱水的液体送入蒸馏釜，以负压蒸馏，收集在180℃-250℃的馏出物，即为生物柴油；(9)按生物柴油成品油的理化指标检验后入库。