宽度方向位置对应关系判定方法及利用其的制造装置

摘要

对于各厂牌装置逐一进行操作端与测定点的位置对应关系的测定与切换相当费事，且于作业中位置对应关系若偏离，则必须于测定阶跃响应(stepresponse)后再次测定位置对应关系，此于质量管理上会产生问题。将操作端的操作量输入处理模型，修正处理模型的位置对应关系、干涉宽度与工艺过程增益，使此处理模型与测定轮廓的偏差成为最小。另外，使此位置对应关系设定于输出操作量的宽度方向控制器。因为操作中能够逐次将位置对应关系修正为最佳值，即使位置对应关系偏离，也不会使控制性变差，并且，消除了逐一厂牌装置进行位置对应关系的测定与切换的麻烦。

主权项

1.一种宽度方向位置对应关系的判定方法，用于片状制品制造装置，该片状制品制造装置包括：多个操作端，控制片状制品的宽度方向轮廓；及一宽度方向控制部，对此宽度方向控制部输入目标轮廓与该片状制品的宽度方向的测定轮廓，并自此宽度方向控制部输出用来操作该多个操作端的操作量；所述宽度方向位置对应关系的判定方法，是对于所述片状制品制造装置判定用来控制该宽度方向轮廓的操作端与用来测定该轮廓的测定点间的位置对应关系，包括：第一步骤，接受由该宽度方向控制部所输出的操作量，利用模拟包括该多个操作端的处理的处理模型，而进行模型运算；第二步骤，接受此模型运算输出与该测定轮廓的偏差，算出使此偏差成为最小的位置对应关系、干涉宽度与工艺过程增益的最佳值；第三步骤，将此位置对应关系、干涉宽度与工艺过程增益的最佳值设定为该处理模型的位置对应关系、干涉宽度与工艺过程增益；及第四步骤，将该位置对应关系的最佳值设定为该宽度方向控制部的位置对应关系；所述各设定是依相同于在该宽度方向控制部的控制的定时，或是依更长的周期来进行。