超薄大圆环形中高碳钢工件热处理工艺

摘要

一种超薄大圆环形中高碳钢工件热处理工艺，其按以下步骤进行：第一步、所处理的工件范围；第二步、在盐浴炉对工件进行升温保温；第三步、分级淬火；第四步、进行整平；第五步、用夹具夹紧；第六步、定型回火；第七步、空冷；第八步、温水浸泡；第九步、松开夹具。本发明工艺简单，利用该超薄大圆环形中高碳钢工件热处理工艺得到的工件，其韧性、弹性和耐磨性等综合机械性能好，其平整度好、成品率高。

主权项

1.一种超薄大圆环形中高碳钢工件热处理工艺，其特征在于按以下步骤进行：第一步、所处理的工件范围：材质为45号至85号的碳钢，工件厚度小于1.5毫米，工件的直径与厚度之比大于300比1，工件中间有孔；第二步、将所需要处理的工件放入已经加温到810℃至825℃的盐浴炉3至4分钟；第三步、将从盐浴炉中取出后的工件立即放入已经加温到290℃至320℃的硝盐炉30至35秒；第四步、从硝盐炉中取出后的工件立即放入整平机进行整平，其时间不少于1分钟，其中整平机的压板需要预温到100至120℃；第五步、经过整平后的工件用夹具夹紧；第六步、将夹紧后的工件及夹具一起放入定型回火炉，时间为4至8小时，定型回火炉的温度为400至500℃；第七步、将从回火炉中取出的工件及夹具放置在空气，使工件及夹具的温度降到180至220℃；第八步、将降到180至220℃的工件及夹具放入50至80℃的温水中，浸泡时间不少于8小时；第九步、将从温水中取出的工件上的夹具松开，得到热处理好的工件。