板带轧制过程中的板形测量和控制方法

摘要

本发明提出一种在板带轧制过程中对板形进行测量从而进行控制的方法,这种方法在对板带的板形进行测量的过程中,可以大幅度地减少计算量。在现有数学模型的基础上,本发明的目的是通过用一个反映轧件特性的轧机刚度系数q和一个反映轧机特性的轧机板形刚度系数m来表示遗传系数η,来实现本发明的目的的。

主权项

1、一种在板带轧制过程中对板形进行测量的方法，包括如下步骤：(1)，选定宽度B相同的1个试样，对试样No.1测出其人口板厚度H1和入口板凸度值(2)，对试样No.1，根据公知的设定数字模型，计算出试样No.1的规程：出口板厚度h1、轧制压力P1，并由出口板厚度h1和轧制压力P1计算出辊缝值S1；(3)，在待测轧机上，根据上述第二步中的辊缝值S1，调整轧机，并同时测出轧辊的直径2R；(4)，将试样No.1送入调整好的所述轧机，使试样仅通过该轧机的一个道次，在试样No.1的轧制过程中，记录下实际的轧制压力P11；(5)，对经过轧制的试样No.1进行测量，找出它的实际出口板厚度h11和出口板凸度值，并根据$r_1=\frac{H_1-h_1^1}{H_1}$ 计算出压下率r1，同时根据$R_1^1=R(1+\frac{2.14\times {10}^{-4}•P_1^1}{B(H_1-h_1^1)})$ 计算出轧辊压扁半径R11 (6)，利用步骤(5)获得的压下率r1和轧辊压扁半径R11，代入下式$q_1=\frac{p_1^1}{B\sqrt{R_1^1(H_1-h_1^1)}{r}_1}$ 计算出轧件刚度系数q1；(7)，对试样No.2-1重复上述步骤(1)-(6)，找出试样No.2-1的入口板厚度Hk、入口板凸度值、出口板厚度值hk、出口板凸度值和轧件刚度系数qk；(8)，利用上述步骤(1)至(7)所获得的数值，根据${\eta }_k=\frac{\partial C_{h_k}}{\partial C_{H_k}}•\frac{H_k}{h_k}$ 其中：k-为试样的顺序号；分别计算出遗传系数η1到η1；(9)，利用公式：$m_k=\frac{q_k(1-{\eta }_k)}{{\eta }_k}$ 其中：k-为试样的顺序号。分别相应于试样No.1至1，计算出各自的轧机板形刚度系数m1至m1 (10)，利用下式$m=\underset{k=1}{\overset{l-1}{\Sigma }}\frac{m_k}{l-1}$ 计算出针对于宽度B的轧机板形刚度系数m；(11)，利用步骤(10)所得出的轧机板形刚度系数m和下式，$C_{h_i}=\frac{q_i}{q_i+m}•\frac{h_i}{H_i}{C}_{h_{i-1}}-\frac{q_i}{q_i+m}•h_i\Delta {ϵ}_{i-1}+\frac{m}{q_i+m}{C}_i$ $\Delta {ϵ}_i=\xi [\frac{C_{h_i}}{h_i}-\frac{C_{h_{i-1}}}{h_{i-1}}+\Delta {ϵ}_{i-1}]$ 其中：i-为连轧机机架号或者可逆轧机的道次序号；ξ-板形干扰系数，反映板凸度比率变化量与板平直度的关系；籍此，在该轧机轧制宽度为B的板带时，测出在每个道次的板凸度和板平直度。